优质的钢筋剪切镦粗套丝生产线-现货充足有保障

优质的钢筋剪切镦粗套丝生产线-现货充足有保障 河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头，通过中国建筑科学研究院认证中心的产品认证，成为了为数不多的行业排头兵！近来，随着产品竞争的日趋激烈，公司一直的优化产品成本管理，一直提高研发设计的自动化水平，自主开发出产的全自动直螺纹套筒攻丝机，已完全取代了人工加工方式，产品的一致性，可靠性得到进一步的上扬。 河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头，它包括控制系统智能化，数控钢筋巨头套丝生产线信息化研发设计管理，钢筋下料锯切，直螺纹滚轧，螺纹在线检测等四大功能，其“钢筋直螺纹在线检测”属国内外首创技术，填补了钢筋螺纹加工“无人化，智能化质量管控”技术的空白，是该全自动钢筋螺纹设 产线的核心技术！主要功能：▲设 产线控制，信息化管理系统模块，根据项目订单要求自动排产计划，钢筋上料依照系统指令执行，系统可按项目。是国内首条具备全自动功能的钢筋螺纹加工制造线北京五隆兴科技发展有限公司全自主开发的获多项 产品“GLX-Z16-50（12）”型WL全自动钢筋螺纹研发设计线公司层面管理要求量身定制；▲全自动钢筋定尺下料锯切，并满足螺纹端面平整度要求；▲全自动钢筋直螺纹滚轧加工，快速退刀功能；▲全自动钢筋直螺纹尺寸在线检测，可满足更换规格螺纹参数变化的要求。
建贸机械数控钢筋锯切生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。数控钢筋锯切生产线易损件更换：1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.
建贸机械设备有限公司 切线泵）是符合标准性能要求的消防泵，研制开发成功、 产品经消防装备质量监督检验中心检测、各项指标合格、并推向市场在工程中得到应用的当推切线泵。切线泵由中国建筑西北设计研究院提供技术参数及应用条件，航天工业总公司十一研究所研制。当时的着眼点在于设计一种流量～扬程曲线接近一条平滑直线的泵，可用于高层建筑消防给水设计中为理想的水泵，以解决消防泵小流量或零流量运转时产生的超压问题，但在同时也考虑了消防用泵的其它要求。因此切线泵过流部件选用不锈钢和铝合金制造，泵与电机共轴直连，具有结构紧凑，占地面积小，运转平稳、机械密封可靠、噪声小、可靠性高、维护方便、使用寿命长等特点。当然，一切事物都是一分为二的。切线泵也存在缺点，如：效率偏底、功率偏大。尽管消防泵不十分强调效率，但这毕竟影响电气设备装机容量。再如流量值现限于40L/s，对于消火栓给水系统和自动喷水灭火系统共用消防水泵时，流量值偏小。 相信通过工程实践应用和进一步努力，这些问题是不难解决的。数控钢筋锯切套丝生产线加工过程-组图的集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切效率高、套丝、节能省料、操作简单等特点。 jmc
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建贸机械数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点：A 整体技术采用国际技术，具有国际先进水平，国内；B. 原料存储架采用大吨位存储，为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；C. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序；D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率；E. 滚丝主机选用国内进主机头，采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、、传递等功能，***终自动滚丝成型；F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；G. 缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等；H. 适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 HRB335、HRB等材料；

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