小导管缩尖机-注浆工艺

眉山小导管缩尖机-注浆工艺

高支模工程施工难度大决定了其施工要求也比较多，比如施工人员应该注意在安装梁板的过程中应首先安装底模，当确定好中心线后再将拉线对准中心线并矫正，保证中心线与模板在一条上，然后在安装侧板。除此之外，在混凝土浇筑前，混凝土进场前要进行配比和相关质检材料的说明，符合要求的混凝土才能进场使用，从而有效提高了施工的施工质量。

3.5高支模工程的检查与验收

高支模技术是一项施工技术比较高的施工技术，因此在施工过程的检查中必须注意保证施工现场的干净整洁，不能有废弃物等。高支模工程的施工和养护工作逗比徐邹浩，才能确保施工按计划顺利开展。高支模的验收更要遵循高质量的标准，施工前必须由公司技术人员编写专业的施工方案，并聘请有关领域的专家学者进行可行性论证分析。其次，验收环节必须认真检查每一个部分是否按规定达到了标准，发现不合格的部分立即重改，并将检查工作的具体内容详细记录，积累相关经验。

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注浆施工工艺1小导管制作

小导管采用φ42mm的钢管制成，沿管体每20cm钻φ8mm孔，四周梅花状布设出浆孔，前端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时，用锤击直接打入2小导管安设

用YT-28风钻开孔，开孔直径为50mm，并用吹管将砂石吹出。用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管。用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝3注浆

注浆口 压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面。控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆。

近年来，新奥法在我国铁路、公路、水下隧道及软弱地质层中的城市地下工程中也获得了比较广泛的应用。 

基本的施工方法如下：

  钻孔安装导管→双液注浆→开挖钻孔→吹孔装药→放 炮→处理危石是否开挖够3.5米 喷普通砼←打锚杆立钢拱架←喷钢纤维早强砼←出碴1施工准备

充分利用工程开工前的时间及时做好一切准备工作，包括双液浆和喷射混凝土实际配合比选择，施工人员的技术培训，机械设备的安装及调试，注浆量与注浆压力的匹配试验，各种施工用材料的购进，洞口植被的，超前小导管和钢拱架等构件的制作等。2这里输入标题

用挖掘机洞口比较松散的表层土及松动的千枚岩层，使仰坡外露，并坡面浮石，然后按设计要求打锚杆（采用3.0米长φ22螺纹钢，水平间距2米，垂直间距1米），为了确保洞口围岩稳定性加挂φ10间距200×200的钢筋网，再喷射10厘米厚混凝土使仰坡稳定，并及时做好仰坡上的截水沟，使山坡上雨水不冲刷洞口仰坡，排除了地表水对围岩稳定性的影响。3超前支护    

采用双液注浆，布孔及小导管安装，为加固软弱围岩，将孔布在拱部开挖轮廓线外10厘米，孔深5.0米，环距30厘米，小导管与隧道顶纵向夹角5—10°。小导管采用φ40×3.0热扎钢管长5.0米。纵向相邻两排钢管的搭接长度不小于1.5米，管壁上每隔15 厘米交错钻直径为6~8毫米的眼。  注浆采用水泥：水玻璃=1：0.5的双浆液，水泥选用425#或525#普通硅酸盐水泥，水玻璃的模数为2.2~2.3，原液浓度为40Be。  注浆压力 ：初始压力为0.5~1Mpa终压为2~2.5Mpa， 不超3Mpa。

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