土工膜

HDPE土工膜用玻璃纤维或高强聚酯纤维纱与无纺织物经编织造或粘合而成的新型复合土工材料，有机地结合了玻璃纤维和无纺织物两者的优良性能，除具备土工格栅所具有的高强度，低延伸、高弹性模量、耐温等特性外，还具有良好的防渗透及反滤能力，是一种多功能的HDPE土工膜，能有效地延长工程使用寿命，减少维修频次。土工膜对污水和化学作用有较好的耐性，不怕酸、碱、盐类的，在避光使用情况下，使用寿命长。HDPE土工膜具有高的抗拉强度、较低的延伸率，在路基工程中能有效地防止路面开裂，提高软土地基的承载能力，防止基础沉降，减少工程造价，提高施工效率，从而提高公路、铁路等工程的使用质量及使用寿命。hdpe土工膜是一种防渗性能非常好的施工材料，它在许多的水利工程中被应用。在复合土工膜铺设好以后，一般的检查方法也都是用肉眼去观察材料的两头是否平整、以及有无破损的情况。不过较好的方法还是用带有压力表的气筒往材料焊接处加压，当达压力值达到0.5MPa至2MPa时停止加压，并观察大约30秒左右的时间。

复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。HDPE土工膜的拼接本项目采用两布一膜HDPE土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。HDPE土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用800-900型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～3000C。两布一膜HDPE土工膜焊接流程焊接工艺：一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），二幅反向铺在一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。

HDPE土工膜是采用国内外大型石化企业生产的优质聚乙烯树脂，添加微量抗氧剂、抗紫外线剂经三层共挤吹塑而成，公司积多年的吹塑经验，与建设方密切合作，不断创新，追求完美，做满足客户要求的产品，力争将较可靠的产品呈献给顾客。 光面HDPE土工膜产品规格：幅宽：2m-12m;厚度：0.2mm-3.0mm执行标准：GB/T17643-2011土工膜产品质量过程控制：通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。复合土工膜时应力求焊缝较少，在质量的前提下，尽量节约原材料.

结果显示HDPE土工膜存在一个临界水压力，在小于该压力时，渗透系数随压力增大而增大；当大于该压力时，渗透系数随压力增大而减小。并且得出不同的膜厚对应不同的临界水压力，厚度越大，临界水压力越高。如果排除刺破、水压力胀破等原因，HDPE土工膜存在一些微细的渗水通道导致其在水压力作用下产生渗流，微细的渗水通道有些可能是制造的不均匀性和缺陷等因素所造成，有些则可能是在一定水压力作用下被水流“冲破”而形成。 因此对于同一种材料，由于成分不同，渗透性也相差很大泪。HDPE土工膜不存在缺陷和压力不太大的情况下，渗透系数很小，一般在10-⒑“-10-⒔”Cm/s之间。所以压力水头增大到临界值时，HDPE土工膜的徽细渗流通道可能被逐渐扩大。但对于整片HDPE土工膜来说。随着渗透压力的增大，HDPE土工膜厚度逐渐变薄，内部结构调整，微细渗流通遭又有可能缩小甚至封闭。在上述两者的共同作用下，HDPE土工膜的渗透性将随压力的变化而变化。无微细孔洞的HDPE土工膜是不透水的。水只能以扩散的方式透过HDPE土工膜。

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