小导管生产线-源头厂家

超前小导管尖头机的加固原理是在掌子面外围或洞身环向围岩上钻孔，然后将壁身打设一定数量的注浆孔的钢管放入孔内，并通过尾部注浆，使浆液充满管身后沿注浆孔向钢管外侧围岩扩散，浆液凝固后起到固结围岩，提高钢管自身挠度的作用。采用超前小导管施工可加固隧道洞壁一定范围的围岩，也能与钢架组合成小管棚预支护系统，以支撑和加固自稳能力差的围岩，对防止软弱围岩的下沉、松弛、坍塌等有比较好的效果超前小导管的加固原理是在掌子面外围或洞身环向围岩上钻孔，然后将壁身打设一定数量的注浆孔的钢管放入孔内，并通过尾部注浆，使浆液充满管身后沿注浆孔向钢管外侧围岩扩散，浆液凝固后起到固结围岩，提高钢管自身挠度的作用。采用超前小导管施工可加固隧道洞壁一定范围的围岩，也能与钢架组合成小管棚预支护系统，以支撑和加固自稳能力差的围岩，对防止软弱围岩的下沉、松弛、坍塌等有比较好的效果

小导管环向间距宜为每米3根，长度3～5m，仰角8°～12°。?3.2.5?堵孔：超前小导管和孔壁之间的空隙应进行封堵，以防止浆液从管外溢出。?3.2.6?浆液制备：浆液一般分为改性水玻璃浆液、水泥-水玻璃浆液及水泥浆液。?3.2.6.1?改性水玻璃浆液?????（1）改性水玻璃浆液为硫酸与水玻璃配制而成，首先将98﹪的浓硫酸缓缓倒入盛水的量桶中，并用玻璃棒搅拌，终稀释成18﹪～20﹪的稀硫酸。（2）将浓度40～45Be′的水玻璃稀释成18～20Be′（3）根据现场地质条件和凝结时间要求，经过试验后按照一定比例将稀硫酸与水玻璃配制成改性水玻璃溶液，PH值控制在2.5～4.0。（4）为防止浆液在未注入土层之前凝固，应用小型搅拌机不停地搅动，也可以用气泵从浆液底部送风使浆液翻动。小导管尖头机

超前小导管尖头机直径一般采用φ42mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管。超前小导管单节长度通常为3.5m或4.0m，超前小导管壁加工注浆花孔，孔径为φ6mm，间距为15cm呈梅花形排列，前端20cm制作成蒜瓣状锥形，尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段。?2．测量定位?根据设计的超前小导管位置，用全站仪进行小导管位置的测量放样工作，并用红油漆在作业掌子面上作好小导管位置的标记。钻孔直径应大于设计导管直径3~5mm，一般钻孔φ50mm，孔深大于设计长度10cm。?开挖长度应小于超前小导管的支护长度，注浆采用止浆塞，并设置注浆管及排气管，排气管插入孔底5~10cm，排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。?3．钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔，以设计的外插角向外钻孔，一般为3°～5°。锁脚锚管为俯角30°，为保证超前小导管的有效搭接长度，施工过程中严格控制隧道开挖的进尺，以使下一循环的施工顺利进行。?