【加药装置】,自清洗过滤器 实体厂家

结构及工作原理

    该设备主要由带式浓缩机与脱水机两部分组成，污泥经过投加聚凝剂后，在污泥混台器内进行充分混台反应后流入重力脱水段，在重力的作用下，污泥中的大量游离水从滤带的缝隙中流出，进入集水箱中，然后经楔形预压段导向，使污泥逐渐整平并受到轻度的挤压而进一步脱水，再进入S形多棍压榨区段，污泥被夹在上、下层滤布中间经若干个不同直径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使污泥进一步脱水，形成泥饼， 通过刮刀将泥饼刮落外运，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。

    主要特点

    1、无级调整电机驱动，可随时调节运行速度，适应性强。
    2、特制冲洗喷嘴及防堵塞装置，使滤带冲洗干净。
    3、脱水头棍采用T型泄水槽，压榨水迅速出流。
    4、重力脱水段呈倾斜设计，污泥的静水头加大，可增强脱水效果，使污泥在压榨前能充分稠化。
    5、整机结构紧凑，滤带自动纠偏，运行噪声低，电耗省，用药量少、脱水效果好、运行费用低。

带式浓缩脱水一体机主要用于城市污水生化处理的剩余污泥或混合污泥的浓缩与脱水，是一种将污泥形成泥饼的脱水设备，可适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等各个行业的污泥脱水。

 1、放空管 2、进料口 3、聚凝搅拌装置 4、搅拌罐 5、污泥分配嚣 6、浓缩张紧装置 7、浓缩调偏装置 8、清洗管接口 9、气动元件箱 10、浓缩驱动装置 11、压榨调偏装置 12、滤带 13、压榨辊 14、压榨驱动装置 15、刮泥板 16、预脱水辊 17、下位辊 18、 压榨接木盘 19、浓缩接水盘 20、压榨气动张紧装置 21、机架
    注：带式浓缩脱水一体机安装基础圈与DT型带式脱水机安装基础图相同。

 工艺原理

    超滤是一种膜分离技术，其过程是以膜两侧压差为动力，以机械筛分原理为基础的溶液分离过程，物质的截留除筛分外，还包括吸附、排斥、搭桥等物化作用。

    在水处理领域，可用于除去水中的粒、胶体、细菌、病毒、热源、蛋白质及高分子有机物，使水得到净化。

 

一、冷却水加药装置概述
  在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低。
  二、循环冷却水处理条件及原则
  1.循环水水量4000T/h总水量500m3补水量为200m3/h(计算)楼高大概30m
  2.循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面。
  三、工艺流程简述
  1.循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
  2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。
  3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制。
  四、药剂选用
  循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及生物等一般采用加药控制。药物选择：氢氧化钠三聚磷酸钠次
  五、循环水处理
  1、结垢控制
  冷却水加药装置工作时，循环水中能产生的污垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢为常见，危害 。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。药剂选用：三聚磷酸钠
  加药量(G)：三聚磷酸钠(以计)的加药量，一般按2～5mg/l计算，4000m3/h循环水系统
  2、杀生剂
  杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能减少循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。