以下是:辽宁省阜新市渠道闸门工厂直销的产品参数
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冀州区西王镇工业区》。 辽宁省,阜新市 2022年,阜新市地区生产总值577.7亿元,比上年增长3.3%。
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以下是:辽宁阜新渠道闸门工厂直销的图文介绍

时做好货物的保管工作。 2. 查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。 3. 闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行的检查和修整,注意同规格 闸门的门体、门框不允许互换。闸门未安装前必须水平放置, 防止铸件变形影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。 4. 检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。当予埋件为钢板时,予 埋钢板应平直,位置准确,当予埋件为予埋螺栓时,予留孔洞应位置准确,予留孔径不小于80x80mm,予留孔深度应满足予埋螺栓埋入深度为20d。 5. 安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、 脚手架等)、安装工具及测量工具等。 四、安装 1. 将闸门起吊至安装位置,起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊,注意尽量使门体、门框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时,可将门体与门框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。 2. 通过启闭机平台上的预留孔,穿入启闭绳具,将闸门整体吊起至安装位置 处,使闸门就位,利用门框两面的加工面,吊线找正左右方向的位置,左右方向倾斜度小于1.5mm,然后穿入地脚螺栓(或焊接螺栓7穿入安装孔与预埋板焊接),当闸门采用附壁式安装时,应用不小于φ的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体,旋上螺母,松开启吊绳具。 3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳,拉开门体,调整 闸门密封面的垂直度,通过调整闸门四个角部的螺栓,使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm,并再次复核闸门左右方向倾斜度后,把四个角部的螺栓用垫铁垫实,拧紧螺母,使其固定牢固(附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差,如右图所示)。 4. 放下门体使门体与门框吻合,用塞尺检查 上、下密封面的间隙,使间隙保持在0.1mm以内,间隙超标时,可在该处的门框背面垫入斜铁,同时将地脚螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。 5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素 混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,采用膨胀混凝土更佳,二次浇灌混凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。 6. 带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位,起 吊就位,按上述2调正后与预埋钢管点焊,然后按上述3,调正后焊固。 7. 规格较大闸门将导轨就位安装,注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。 8. 在启闭机平台上的预埋孔放下吊线锤,以闸门吊耳中心线为基准,在启闭 机平台上划十字线,确定启闭机的安装中心。 9. 在启闭机底板上画出相应的十字线,将启闭机初步就位,摇动手柄,旋入 丝杆(手摇启闭机逆时针摇动,电动启诸机按所示开方向摇动)。 10. 将分段的丝杆连接成整体,注意将轴导架的套管部分套在相应的分段处


产品合格证应包括下列内容: a.制造帮名和出厂日期;
b.产品名称、型号及规格; c.工作水头; d.依据标准、检验结果和检验日期; e.出厂编号; f.检验人员及检验负责人签章。 产品使用说明书应包括下列内容: a.制造厂名; b.用途和主要性能规格; c.作用原理和结构说明; d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图; e.主要零件材料; f.维护、保养、安装和使用注意事项; g.可能发生的故障和办法; h.附件清单。 产品装箱单包括下列内容: a.订货单位和合同编号; b.制造厂名和出厂日期; c.产品名称、型号及规格; d.产品数量和净量; e.所附文件的名称和份数。 产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。 贮存 产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐,不得互相挤叠和露天存入,以防变形、损坏和锈蚀。 保修期 闸门在投入使用一年内,但不超过发货后18个月,制造厂应对其材料缺陷、制造质量以及在正常使用中所损坏的零部件负责保修。保修期内制造厂应免费修理或更换。



技术要求 铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 1 铸件 1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。 2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应干净。 3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。 4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。 5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。 2 主要构件 门板 1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 2 门框 2.1 门框应整体铸造,在 工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。 2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定 2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面,应保持平整。 2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 导轨 导轨应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。 密封座 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。


订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。 型式检验 有下列情况之一时可在闸孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范围内按表1规格任送一种进行型式试验: a.新产品试制时; b.老产品转厂生产的试制定型鉴定; c.如结构、材料和工艺有较大改变,可能影响性能时; d.正常生产时,两年检验一次; e.产品长期停产后,恢复生产时。 型式检验项目 (1)作门板挠度测定,应符合要求 (2)作全压泄漏试验,应符合要求。 标志 闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌,其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。 包装、运输及贮存 闸门在检验合格后,应表面的油污脏物和存留的水分。 在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态,螺杆或螺纹部应涂油脂包扎,以防锈蚀和损坏。 闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定,必须使闸门及附件固定,保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时,需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上,以便吊装。 出厂闸门应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。


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