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哈氏合金 一、耐蚀性能 　　哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。 　　众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。 　　但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金

热加工性能 :

Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到 的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，

为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

金相结构：

718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了 的塑性。

耐腐蚀性：

不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。

哈氏合金

焊接性能：

沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。

Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。

镍基耐蚀合金C-4哈氏合金棒材 耐腐蚀镍合金 哈氏合金C276圆钢

应用领域： 1、侵蚀气氛中的热电偶套管 2、氯乙烯单体生产：抗 、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 3、铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀 4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 5、用 法制二氧化钛 6、有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗 和氟气腐蚀 7、核反应堆 8、热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 9、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中使用合金600以获得较长的使用寿命。 Inconel 601 Inconel 601镍-铬-铁合金(UNS NO6601/W.Nr.2.4851)是耐热和耐蚀应用的通用工程材料。Inconel 601的一个出色特性就是它的耐高温氧化性。该合金同时也具有良好的抗水溶液腐蚀并具有高的机械强度，同时可以方便的成形、机加工和焊接。 哈氏合金