固体危险废物撕碎机哪些东西不能剪

性能特点

1.构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低。进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高；

2.矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高；

3.破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用；

4.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；

5.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；

6.无键连接，检修方便，经济可靠；

7.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；

8.具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。

废钢破碎加工即利用金属撕碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。

其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，金属撕碎机刀片对废钢进行撕碎作业，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。

金属撕碎机生产中应保持均匀下料以保证破碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。除经常注意检查金属撕碎机各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件得不偿失。

   1、动力分配箱：传动齿轮经过锻打加工及高频淬火处理，有较高的使用寿命
   2、定刀：定刀起物料导向作用并可以防止物料破碎后回带，清理刀片
   3、定刀固定架：固定定刀作用，优化刀具更换功能，使刀具维修更换更加。
   4、密封：特有的密封结构即使在处理液态物料时也可完全保护机器
   5、轴承座：轴承座采用拼合式，能快速拆下刀轴，刀片、密封系统、轴承、等部件，易于维护和更换刀具。
   6、动刀：采用D2经过多次热处理整体调质，刀具材料内外硬度和韧性都一样，具有较高的强度和使用寿命，刀具可以反复使用，在原有厚度的基础上按比例磨去已钝边菱的刀具仍可继续使用。
   7、刀轴：采用强度较高的材料通过调质后高频处理，配合刀具的受力不怕损坏。
   8、进料斗及机架可根据客户要求合理设计。