泸溪塑胶地坪团队

塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。

塑胶跑道厚度， 老国标对于塑胶跑道的厚度并没有很明确的解释和要求，新国标的发布，其中已经明确点到跑道厚度相关解释要求及规范，新国标中表示田径场厚度不得低于13mm对比老国标的10mm还增加了球场及其他运动场地地面要求，这对于场地而言是一个全新的改变。 塑胶跑道的化学性能方面， 老国标只限定的了7种有害物质，而新国标增加至18种并且有详细的分类，基本分为三个类别：有害物质的含量，有害物质的释放和气味等，对于挥发性的有机化合物总量、气味指标要求有了显著的提高，确保不超过第三级对人造成影响。

目前塑胶跑道普遍使用聚氨酯材质跑道和水性材质塑胶跑道。聚氨酯系列跑道和水性塑胶跑道有两大系列型号，分别是透气型和混合型。透气型塑胶跑道，双层喷涂；混合型是PU与颗粒混合填充，两种类型塑胶跑道各有千秋。 聚氨酯塑胶跑道也有复合型系类跑道，复合型跑道是将透气型和混合型混合的跑道。同时，在另一方面，混合型和复合型塑胶跑道区别不大，两者面层一样、底层材料不同。因此，本文主要围绕透气型和混合型塑胶跑道讲解。 聚氨酯透气型塑胶跑道和水性透气型跑道区别在于价格与结构。水性透气型即渗水性（面层水性和全部水性），水性透气型跑道价格普遍高于聚氨酯透气型价格。透气型跑道，透气、透水性能好、面层无气泡现象。