工业不锈钢管不锈钢精密管贴心服务

无损探伤（包括涡流探伤和超声波检验）。主要用途：换热器，补偿器，锅炉等化工设备。公差：外径公差≤0.05mm，直线度：按GB/T-14976-2002交货状态：固溶酸洗包装：木箱包装。产品用途用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等，321用于高温环境下427-816°C的长期作业。321还常用于：锅炉厂，热交换器厂，石油精炼厂等。
注意事项1、不把不锈钢321暴露于海洋环境中2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢无缝管在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁，即使是在正常的工作环境下。在焊接时采用惰性气体加工，焊接过程中形成的锈蚀和熔渣通过不锈钢刷。
普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子，这些粒子终会导致表面生锈。在要求严格的情况下，焊接区域要经过除锈溶液处理（如硝酸和混合溶液）来去除锈蚀和熔渣，除锈后，应彻底冲洗不锈钢表面，冲洗掉残留的酸性溶液。
轻工业用的材料，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。尺寸范围：10.0～88.9x1.0～6.0mm，精度5丝公差产品工艺：冷轧、冷拔、精轧交货状态：酸洗表面，固溶处理，氢退、光亮退火；如有要求外圆可作抛光处理包装说明：一般木箱/免熏蒸出口包装

2205简介

2205是一种加N双相不锈钢。N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能，尤其是焊接的情况。ASTM标准对2205

双相钢的含N量要求是0.08-0.2%，Cr、Mo、Ni的含量也有要求，所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8，

进一步提高了耐蚀性能。

     2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体

 和局部的抗应力腐蚀能力。

     与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及逢隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。

     2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有

 价格优势。

     2205是使用广泛的双相不锈钢材料，在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验，以防止加工过程中产生σ相。2205

     常见的应用形式是管件。

 产品特性

 1、化学成分和产品标准

元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe

典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量

ASTM标准 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量

2205材料的ASTM和ASME标准如下表所示

产品形式 ASTM标准 ASME标准

管(焊管和无缝管) A790 SA790

2、耐蚀性能

应力腐蚀

不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，从另一方

面来说，含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀

断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。

从某种意义上说，双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成，但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。在一定的温度、

应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L

和317L的使用在这方面受到限制。