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不锈钢复合管是由基层和复层组成，基层为20#钢的碳钢管，复层为0Gr19Ni9的不锈钢管。通过在不锈钢复管内壁施加高压，使其与基管达到紧密接触，形成完全贴合的内衬层。复合后满足结构强度及钢性的要求，复层满足耐腐蚀性要求。基层厚度一般较大，其主要作用是承受介质压力；复层厚度一般较小，只占总厚度的10 %～20 %，从而达到低成本高收益，基层材质为20#钢，属于优质低碳钢，是压力容器和压力管道的常用钢材，具有较高的强度，良好的塑性及韧性，焊接性很好。复层材质为0Cr19Ni9，属于奥氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性，良好的工艺性能和焊接性能
不锈钢复合管焊接，采用焊接方法是手工钨极氩弧焊（GTAW/141）。钨极氩弧焊的电弧稳定，热量比较集中，在惰性气体(氩气)的保护下，焊接熔池纯洁，焊缝质量较好。打底层和过渡层，管子内部需要充氩气对焊缝背面进行保护，否则将产生严重的氧化，影响焊缝成型和焊接性能。
焊接制作过程中，主要工艺步骤包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—组装—焊接—焊缝检验—水压试验—酸洗—气密性试验等几个部分。
复合管焊接
(一) 复合管焊接工艺要求
钨极氩弧焊（GTAW/141）属于气体保护焊，焊接时如果有风，将会影响焊接质量。焊接场所应采取防风、防寒等措施，确保施焊环境不低于5℃，气体保护焊时风速＞2m/s、相对湿度＞90％，禁止施焊。
焊接前，应把准备焊接的区域25mm范围内清理干净，确保无切割和加工的切削液、油、铁锈、水垢或其他有害物质，以免焊接过程中产生气孔等缺陷。
(二) 复合管端部封焊
由于复合管的基层和复层只是通过挤压使内外壁贴合在一起，接触面存在空气、水分和油污等杂质。焊接过程中，受热会分解为水蒸气和CO2气体，会影响焊缝质量，产生气孔等缺陷。另外，由于复层和基层之间不易熔合在一起，所以需要对复合管坡口一侧的端部进行封焊。 封焊层可以起到封底焊作用，还可以增加了坡口 不锈钢层的有效厚度，提高接头的抗腐蚀性能。 封焊选用较小的焊接电流，较快的焊接速度，电弧摆幅不宜过大，圆周均匀堆焊2层。采用Φ1.6 ER309L焊丝，电流一般应控制在60A左右，以防止不锈钢复层被烧穿。

不锈钢复合管栏杆、螺纹钢、热轧电子盘和铁矿石等都创下了年内新低。从历史规律来看，不锈钢复合管栏杆价钱呈波浪运转特性，上升周期之后必然伴随着下跌调整，只是各周期时间长短有区别。2010过限产减产的方式缓解供需增速不匹配问题就是其中重要的途径之一。不锈钢复合圆管会生锈的缘由是什么？不锈钢复合圆管的运用环境中存在氯离子。氯离子的普遍存在,如盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢材料在氯离子的存在在这个环境中,腐蚀很快,致使比普通低碳钢腐蚀的快。所以运用不锈钢环保央求,常常需求擦拭,去除污垢,坚持清洁和单调。316和317不锈钢是含钼不锈钢。317不锈钢材料中的钼含量略高于316不锈钢材料。由于钢中钼，这种材料总的性能优于优于310和304不锈钢，高温条件下,当硫酸浓度小于15%,高于85%,316不锈钢有很普遍的用途。 氯耐腐蚀性的316不锈钢还具有良好的性能,所以通常用于海洋环境。不锈钢管随着社会经济的不时展开,其应用的进步也越来越普遍。将在各个范畴带来全新的变化。理论重量的不锈钢管:W=(外径-壁厚)x壁厚x0.02491x长度。、不锈钢复合管现如今使用广泛，外层要采用标热镀锌钢管，内层产优异经特别技术加工而成，这些年逐步被工程界和建筑设计单位认可。其要优势为：1.性价比高。不锈钢碳素复合管是在钢管内壁增加薄，如此不只降低了本钱，也确保了厚度是的强度得以确保，装置费用也减少。2.更重视环保、功能高。因为不锈钢化学功能稳定，对无危害，与不锈钢管件配套连接，触摸传输流体有些全为不锈钢资料，清洁环保，性好，契合绿色住所需求和以人为本的时代理念。