202不锈钢钢带性比价高

历史上两次铬锰不锈钢开发应用的高潮都是由于Ni作为战略资源储备的原因带来的，但此类钢在中国和印度快速发展的核心问题则是由于其成本低廉，成本所以低，主要体现在含镍量低，一部分镍通过锰来替代;欧洲的奥托昆普和法国的阿塞洛多年前就开发和生产了铬锰不锈钢，他们开发的铬锰系含镍量一般都在4%以上，都具备比较好的性能市场上销售的1%Ni的200的耐蚀性能很差，远远低于304(奥氏体不锈钢)，也低于430(铁素体不锈钢)，所以业内人士普遍都不赞成生产大量的l%含量的铬锰不锈钢进入市场，认为应该开发含Ni较高的铬锰系，如5%Ni+Cu牌号的201系列，这种类型牌号的铬锰系不锈钢的耐蚀性能接近304牌号的水平。针对铬锰系列开发市场的混乱局面，了国际上许多钢厂和研究机构开发新型200系列的方向，如比勒托利亚大学研究开发出取代碳钢的高强度结构性能的铬锰系棒线材，其屈服强度达到~>400Mpa，Ni含量2%以上，含氮元素，法国阿塞洛开发的202N和204Cu，前者腐蚀性能超过304和316牌号，后者相当于304，远远大于430牌号。

不锈钢带厂家很多规格的304不锈钢带例如镜面304不锈钢带、精密301不锈钢带、冷轧301不锈钢带等钢带的表面一般客户要求的话都是表面非常好的。但一般在发货或者搬运过程中钢带表面一点擦痕的话上面就会留下痕迹。这给不少厂家带来了麻烦，为了保证客户对表面的要求，厂家在发货过程中都会先在钢带上隔一层纸在上面，或者是贴上一层蓝膜。一来可以吸收表面的油污，二来可以解决表面碰伤的状况。但是有时候也避免不了会出现状况，到了客户那还是经常会出现表面刮伤，痕迹现象。 其实在很多情况下除了发货运输过程中外304不锈钢带在分条的时候也应该注意，要达到零距离接触，意思就是说在上机，分条过程中以及下料采用机器代替操作。这就需要大型的分条机分条，小型老式逐渐走向淘汰。分底机的好处就是301不锈钢带从上机，到分条，下料整个作业流程人工是不会直接碰触。上料采用航吊，分条采用进口细腻羊毛毡，下料之前采用PE膜将外围缠绕几圈，每卷料采用内圈固定，下料还是采用航吊来完成。另外注意好搬运发货过程中的刮伤，材料就不会出现挤压，摩擦。就是送到客户那儿他也不会说你的材料有问题的。304不锈钢带属于高端的原材料，每公斤都比较贵。在表面出现刮伤这样的问题情况下被客户退回来的货，再次加工只能亏损卖出去，分条窄的料更只能当废料处理。所以说钢带表面出现在问题还是很重要的!