液体聚氯化铝-京津冀豫鲁地区厂家 -西北地区合作运输

肇庆高要聚合氯化铝在污水处理中的投加方式有哪些？ 肇庆高要聚合氯化铝的加药方式一般有三种：重力加药、压力加药和加药泵加药。加药方式分为干法加药和湿法加药。 接下来，我们将讨论聚合氯化铝三种投加方式的优缺点以及聚合氯化铝投加方式的优缺点。 一、肇庆高要聚合氯化铝三种投加方式的优缺点 1.重力加药法：需要修建高位药液池，利用重力将聚合氯化铝药液投入水中。 优点：操作简单，添加聚合氯化铝可靠。 缺点：需要修建高位药液池，增加药室高度。 效果：聚合氯化铝用量小，输液管道不宜过长。 2.压力加药方式，利用高压水在水喷射器的喷嘴处形成负压，吸入聚合氯化铝药液，注入压力水管。 优点：设备简单，使用方便，聚合氯化铝使用和投加方式不受药液池高度的限制。 缺点：效率低。当药液浓度不合适时，会造成堵塞。 效果：适用于各种加药秤。 3.加药泵加药方式：泵直接吸取聚合氯化铝药液池中的药液，然后加入压力水管。 优点：定量给药不受限制。 缺点：价格高，计量泵容易造成堵塞和维修麻烦。 效果：适合大剂量使用。

肇庆高要聚合氯化铝的几种基本方法与工艺 1.金属铝法 所用原料:主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5，成本较高，其应用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180"C)和压力(0.5MPa) 下反应制得盐基度41. 6-48. 6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的 步 是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表3所示。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。 4.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定 温度加热后，便分解出一定 量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。

氯化铝性能
a、净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。
b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
c、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。
d、适应的源水0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小，操作条件好。
f、溶解性优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。

碱式氯化铝是一种无机絮凝剂 能有效的的分离污水中的固态悬浮物同时可以有效的降低氨氮、cod、色度、重金属、余氯、TP、TN等多种污染元素