赤坎轻质外墙板源头厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 150元 |
| 发货期限 | 电话详询 |
| 供货总量 | 100000000平米 |
| 运费说明 | 7天 |
| 板材名称 | FXPC墙板 |
| 板材产地 | 天津 |
| 板材规格 | 支持定制 |
| 板材尺寸 | 3000*600*150mm |
| 板材性能 | 保温、隔音、轻质、防火、抗震、节能、轻质 |
| 隔音效果 | 40分贝 |
| 板材重量 | 45KG/㎡ |
| 燃烧性能 | A1级 |
| 板材抗压 | 12.1Mpa |
| 耐火极限 | 4h |
| 均布荷载 | 3.27KN/㎡ |
| 传热系数 | 0.68 |
| 抗冲击性 | 10次 |
| 含水率 | 6.2% |
| 抗弯荷载 | 8.5倍 |
| 握钉力 | 38N/mm |
| 干缩值 | 0.1% |
| 范围 | 赤坎轻质外墙板供应范围覆盖广东省、广州市、深圳市、珠海市、汕头市、佛山市、湛江市、江门市、韶关市、惠州市、茂名市、汕尾市、东莞市、中山市、潮州市、肇庆市、梅州市、河源市、阳江市、揭阳市、云浮市 赤坎区、霞山区、坡头区、麻章区、遂溪县、徐闻县、廉江市、雷州市、吴川市等区域。 |
军益晟建筑施工(湛江市分公司)坐落于武清区,欢迎惠顾! (1)专业销售批发,品质价格合理,减少中间环节让利一线客户! (2)客户可以随意挑选自己所需 (3)所售产品,公司负责质量跟踪,为您排除后顾之忧!本公司产品有: 自保温板材等。我公司凭着合理的价格销售给每个客户,让您用得省钱又放心。我公司实力雄厚,保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。


材质说明
F-X-P-C玻纤水泥岩棉夹芯复合板主要原料以高强特种水泥和粉煤灰为胶凝料,以工业废渣、草秸、木粉、珍珠岩等为基材,以钢丝网、玻纤网格布为增强筋,填充轻质骨料、岩棉板一次性挤压浇铸制作成型的轻质复合保温屋面板。
功能特点
本产品经过中国建筑科学研究院、中国 国定灭火中心等权威质量监督部门的检验,均达到或者高于 标准要求。
本产品具有防火、防水、保温、隔热、轻质、隔音、抗震、安装方便、施工便捷、节省工程造价、缩短工程周期等优异特性。
本产品多用于装配式建筑、组装式结构的屋面、内墙、外墙,特别适用于钢结构的屋面和墙体。
主要技术参数
产品面密度:≤50KG/㎡
拉伸粘接强度:0.08MPa
防火等级:A1级
导热系数:0.042 燃烧时间:>2小时
保温材料表观密度:≥102
保温材料压缩强度:83
产品规格
1100*4000*60(80/100/120)



综合国内外研究现状可见,新型材料和新型结构的研究是发展节能墙体的两条有效措施。目前来看,轻型墙板中的钢丝网架保温板发展迅速,但其不足也很明显,首先由于墙身骨架单一由钢材组成,耗钢量较大。其次为了保持墙板的刚度,不得不在夹芯保温层布置钢龙骨或钢肋,来保证其刚度和稳定性。这就造成了保温板的整体传热系数增大,影响了其保温性能。近年来高性能纤维混凝土发展迅速,已经在很多工程上得以应用。 如果可以采用高性能纤维水泥基复合材料 (High Performance FiberReinforcedCementitious Composite , 缩写为 HPFRC),这种材料具有足够的冲击强度、良好的韧性和较高的破坏强度,将其作为夹芯保温板的内外面层,既可以弥补钢材夹芯保温板的用钢量大问题,也同时可以改善因钢龙骨导致的整体保温性能降低。下面简要介绍 HPFRC。



墙复合保温板又名水泥粉煤灰夹心轻质内外隔墙板设备(外墙板、墙板、复合墙板、复合保温板),应用前景分析:
根据guo家建设部、guo家建设据统计资料,目前我国墙体材料约80%仍采用实心粘土砖。这不仅消耗了大量资源、而且毁坏了大量耕地,国务院99年72号文件已明确规定,在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用实心粘土砖;在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖,以zui终实现淘汰实心粘土砖的目的。guo家政策的导向,给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。
围绕着guo家墙体材料革新与建筑节能工作的具体情况,我公司研制了具有自主知识产权的辊压式外墙复合夹芯保温墙板自动化流水线,生产、产品质量稳定。



HPFRC 具有优异的力学性能和较高的耐久性能,是一种高强度、高韧性、低孔隙率的高性能水泥基复合材料。它的基本设计思想是通过提高材料的细度与活性,减小材料内部的缺陷与孔隙,从而获得高强度与高耐久性,同时用纤维改性,提高材料的抗拉强度和延性,HXPC的制备主要采取了以下几种措施:
(1)通过去除粗骨料,提高水泥砂浆的力学性能,骨料与水泥砂浆的界面过渡,以提高基体材料的均匀性;
(2)优化颗粒级配,并且在凝固前和凝固期间加压,使基体的堆积密度增大,以提高拌合物的密实度,减少孔隙率与初始缺陷;
(3)凝固以后通过热养护使的反应性得以充分发挥,以改善结构;
(4)掺加细的纤维以提高韧性;
(5)保持搅拌和浇筑的方法与程序尽可能地与现有习惯的做法相接近,以便于工程应用。
相比较与普通混凝土(1)~(3)步所采取的措施使得制备的基体材料具有很高的抗压强度和较高的耐久性能,但其韧性和抗拉性能没有明显的改变。而(4)步中纤维的掺入不但使抗拉弯性能显著提高,同时获得较高的韧性和延性。提高复合材料的均匀性及颗粒密实度的措施是设计的根本所在,而加压及热养护旨在进一步提高材料的力学性能需根据材料的具体应用要求及施工难易程度而取舍。
纤维混凝土(Fiber Reinforeed Conerete,缩写为 FRC)是将短细的纤维均匀地乱向分布于混凝土基体中,在混凝土基体和骨料间起“桥架”作用,使混凝土材料趋于各向同性的一种新型复合材料。而高性能混凝土(High Performance Concrete,缩写为 HPC)的出现相对较晚(二十世纪后期)。但它一经出现便得到世界各国,尤其是发达 的高度重视,因而发展异常迅速。高性能混凝土不仅满足了工业化预拌生产和机械化泵送施工的要求,同时硬化后强度高,并具有优异的耐久性,使得现代工程结构向长跨、高耸、重载并承受恶劣环境方向的发展成为可能。但是,随着混凝土强度的提高,其材质会变得很脆,抗裂、变形能力降低,这些弱点限制了高性能混凝土进一步应用。当在高性能混凝土中掺入纤维后,由于纤维与混凝土基体间的粘结作用,对混凝土基体中的裂缝的扩展和延伸起明显的抑制作用,纤维受力时的脱粘、拔出或拉断消耗很大能量,使高强混凝土破坏时表现出良好的延性特征。因此,高性能纤维水泥基复合材料(HighPerformance Fiber Reinforced Cementitious Composite ,HPFRC)是纤维与高性能混凝土的有机结合,合理地利用了纤维增强原理与高性能混凝土的特点,是一种比较理想的高性能混凝土。
产品
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