钢筋笼滚焊机 施工安装

绕筋机分析线钢筋滚笼机在使用中故障问题：1、钢筋滚笼机刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出长达22.5mm。由于刀刃过长，就难以克服冲切产生的横向压力，也就是说，刀刃伸出越长，床面支撑点承受的压力就越大。2、钢筋滚笼机的床面中心没有退屑槽，在更换刀片时，床面、特别是中心位置，容易沾有碳化皮，铁屑等杂物夹在里面，使钢筋切断机刀片与床面的局部或四周形成空隙，冲切时刀片就产生横向摆动，导致床面逐渐形成拱弧面，刀刃崩裂，有时切6？mm钢筋切不断而夹口3、钢筋滚笼机润滑不良，钢筋切断机刀片的刀座上下滑动容易磨伤，有时被卡死在里面不易打下来，主要原因，是刀座的两条横油槽相距宽，而冲切形成只有5mm，中间有20mm钢筋切断机刀片的刀座得不到足够的油，特别是两侧，不能往返，耗油多4、钢筋滚笼机刀片损耗大，单刃、双刃刀片利用率不高。有时新刀片用不到一两个小时就崩个大口子。

钢筋加工制品的设计：钢筋加工制品的设计要便于机器连续作业，国内在这方面还需要改进。比如，桩基施工中的钢筋笼的制作，笼子与笼子之间的连接多数要求使用套筒连接。作为钢筋的连接采用套筒连接是可取的，作为笼子与笼子之间的连接则很不方便，也很难达到技术要求，因为笼子是柔性的，很多根钢筋同时达到技术要求连接上几乎是不可能的，所以这种要求即产生工程隐患，又大大了生产设备的作业效率，现在的钢材价格又非常低廉，笼子与笼子之间采用套筒连接也不经济。为机器的作业率，笼子与笼子之间的连接国外一般采用搭接。自动钢筋笼绕筋机多少钱一台
 变频控制拖笼机构，行走精度高。自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。

 

河南建贸机械通过在实际生产中的不断积累，加上不断的研发钢筋滚笼机，使得钢筋滚笼机能极大的提高工作效率。公司正沿着发展历程，将钢筋加工机械自动化产业化，将钢筋加工商品化，钢筋滚笼机正逐步的被广大用户运用和。卢龙县金城工程机械厂欢迎大家来合作！
河南建贸机械生产的钢筋滚笼机质量好，效率高，安装方便，优点多，售后服务好，价格优惠，各种种类，各种型号的滚笼机，随您选择，24小时为您服务，河南建贸机械是您的 选择。

钢筋笼绕筋机的优势：数控钢筋笼绕筋机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。整机采用的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。

 

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 l  分料盘系统由6个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮，可减少旋转阻力

l  夹紧时，注意每根主筋的错位长度，通常是1M左右

第4步.盘筋穿丝并缠绕固定

l  将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定

第5步.焊接成型

l  起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固

l  正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样

盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品

l  终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕

2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
防城港钢筋笼滚焊机 施工安装建贸机械设备有限公司

产品特点
自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
自动焊机，焊点，减轻劳动强度
变频控制拖笼机构，行走精度高
自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
自动上料装置，加快上料速度，提率。
模板采用模板环加导管组合，可加速更换笼子直径和变换笼子主筋根数
平立滚式矫治装置，矫直效果好，寿命长。
控制系：PLC，触摸屏，ABB变频器。

钢筋笼绕筋机优势1，钢筋笼绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。

工作起来更是得心应手。在同类型中加大设计，使结构更坚固，使用更放心。2.所有轴套都为焊后加工，轴套的配合间隙保持在0.1毫米精度。内镶套、轴，都经过了调质、淬火处理，耐磨度极高，内镶套内黄油槽深度大于3毫米，轴在套内转动时可以长时间的形成油膜层，使用寿命5年以上，轴套的价格是普通轴套的10倍以上。先导油路加装油源阀，并有蓄能装置，保证了先导油压力的性，使操作更平稳。并且可以在熄火的状态下使工作装置内的压力释放干净，延长液压系统的使用寿命。驾驶室全部采用硅油减震器，有效的避免发动机传过来的震动，使操作更舒适。回转马达为进口，运行平稳。先导手柄为原装进口，性能优良。主泵采用优质齿轮泵。
使用寿命可达5年以上。配进口多路阀，质量可靠。发动机为浙江新柴涡轮增压发动机，动力输出大，保证了各种工况的动力补充。加装前推铲和后支腿，可根据客户需要随时，满足客户不同工况下的施工要求。

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