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不锈钢复合管是由基层和复层组成，基层为20#钢的碳钢管，复层为0Gr19Ni9的不锈钢管。通过在不锈钢复管内壁施加高压，使其与基管达到紧密接触，形成完全贴合的内衬层。复合后满足结构强度及钢性的要求，复层满足耐腐蚀性要求。基层厚度一般较大，其主要作用是承受介质压力；复层厚度一般较小，只占总厚度的10 %～20 %，从而达到低成本高收益，基层材质为20#钢，属于优质低碳钢，是压力容器和压力管道的常用钢材，具有较高的强度，良好的塑性及韧性，焊接性很好。复层材质为0Cr19Ni9，属于奥氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性，良好的工艺性能和焊接性能
不锈钢复合管焊接，采用焊接方法是手工钨极氩弧焊（GTAW/141）。钨极氩弧焊的电弧稳定，热量比较集中，在惰性气体(氩气)的保护下，焊接熔池纯洁，焊缝质量较好。打底层和过渡层，管子内部需要充氩气对焊缝背面进行保护，否则将产生严重的氧化，影响焊缝成型和焊接性能。
焊接制作过程中，主要工艺步骤包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—组装—焊接—焊缝检验—水压试验—酸洗—气密性试验等几个部分。
复合管焊接
(一) 复合管焊接工艺要求
钨极氩弧焊（GTAW/141）属于气体保护焊，焊接时如果有风，将会影响焊接质量。焊接场所应采取防风、防寒等措施，确保施焊环境不低于5℃，气体保护焊时风速＞2m/s、相对湿度＞90％，禁止施焊。
焊接前，应把准备焊接的区域25mm范围内清理干净，确保无切割和加工的切削液、油、铁锈、水垢或其他有害物质，以免焊接过程中产生气孔等缺陷。
(二) 复合管端部封焊
由于复合管的基层和复层只是通过挤压使内外壁贴合在一起，接触面存在空气、水分和油污等杂质。焊接过程中，受热会分解为水蒸气和CO2气体，会影响焊缝质量，产生气孔等缺陷。另外，由于复层和基层之间不易熔合在一起，所以需要对复合管坡口一侧的端部进行封焊。 封焊层可以起到封底焊作用，还可以增加了坡口 不锈钢层的有效厚度，提高接头的抗腐蚀性能。 封焊选用较小的焊接电流，较快的焊接速度，电弧摆幅不宜过大，圆周均匀堆焊2层。采用Φ1.6 ER309L焊丝，电流一般应控制在60A左右，以防止不锈钢复层被烧穿。

　　不锈钢复合管：材质是铁，不锈钢层包裹在外面，比较坚固，密封性好的情况下可以保证防锈期，因为纯不锈钢没有什么不同。不锈钢管：整个管都是不锈钢打火机，承载能力没有复合管好，但不易绣，不锈钢材料分为1304种，普通材料在市场上是301种，304种比较好。技术特点经过不同的抛光工艺，形成镜面光亮、哑光、拉丝表面等现代工业加工的装饰效果，而不锈钢在冷加工、热加工、焊接等方面具有良好的物理性能。栏杆系统采用不锈钢制作，具有优良的机械性能和优良的耐腐蚀性能，产品具有良好的抗横载性能、抗垂直荷载性能、抗轻量化冲击性能，保证使用。不锈钢桥梁护栏在我们生活中经常看到，那为什么会选择不锈钢材质呢?　　不锈钢复合管与静电喷塑镀锌钢板立柱配合，做成桥梁护栏、景观护栏，道路护栏酸洗然后应用清水开展冲洗，更好的去除所有污染物及带腐蚀性残留物。 处理后可用抛光机器重新抛光。关于局部的轻微锈斑可用汽油，机油混合剂结合抹布擦除锈斑。其它还能够用喷砂清理。用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。　　不锈钢复合管经高科技同步万向挤压而成，工艺简洁、制作效率高。镍——单独不可构成不锈钢镍对不锈钢耐腐蚀的影响，仅有它与铬配合时才能充分显示出来。因，低炭镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量需达24%;要使钢在一点介质中的耐腐蚀性能显著改变，含镍量需在27%以上。　　产品同时具备不锈钢卓越的美观光亮，并且价格大大低于同规格不锈钢管，更适合大众消费，更以便普及。不锈钢护栏容易做造型，可以按照不一样的现场来制造不尽相同的尺寸，规格，弧度等等。成本低，我国钢产量全。