蝶阀不断创新

　　由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门种类、电动蝶阀装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象至关重要通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：操作力矩：软密封蝶阀操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作力矩的1.21.5倍。 　　阀门电动装置是实现阀门程控、自控和不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。 　　不锈钢在阀门阀体材质上主要有：303031304L、316L或者按标准分为：CFCFCF8M、CF3M。材料质量依次增强。其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

　　同时，阀门生产企业对供水企业保证、可靠的供水方面也相应承担起连带的责任。一方面，要求阀门生产企业能始终如一地按照供水企业要求提供高质量的产品。另一方面，为确保质量也要求供水企业对定点厂家建立必要的、较完善的定期检验和复验制度，一般以2~5年为宜。 　　在工业管线的承压阀门中,铸钢阀门由于其成本的经济性和设计的灵活性,受到广泛运用。但是由于铸造工艺受到铸件尺寸、壁厚、气候、原材料和施工操作的种种制约,铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷,尤以砂型铸造的合金钢铸件为更多。 　　在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺陷,然后用手提角磨机打磨缺陷部位至金属光泽。但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大电流除去缺陷,并用角磨机磨出金属光泽。一般铸件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊条,160～180A电流,将缺陷除干净,角磨机将缺陷口打磨成U形,施焊应力。

　　但使用中发现，聚四氟的弹塑性变形能力及在温度变化条件下的性仍不十分理想，且具有较大的冷流趋向；同时，由于球阀的使用压力变化范围较大，因此，采用聚四氟作为密封材料制成的唇式密封座，在较低压力条件下或长期使用中仍易产生泄漏。 　　解决这一问题的方式为采用弹性胀圈与聚四氟唇式密封座组成的组合型密封座，它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力，增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力，球阀的密封能力。3.1球阀密封条件要保证球阀达到规定的密封要求，须借助介质的压力推动球体（浮动式球阀）或密封座（固定式球阀）产生微小位移，使密封座表面产生一定的弹塑性变形，形成必要的密封比压。 　　密封比压过高将会导致密封座所受比压超过材料的许用比压而损坏，使密封失效，还会导致操作力矩升高而影响动作性能；过低则会使密封座表面的弹塑性变形量不足以补偿球体的加工误差，导致主密封不能达到规定的密封要求。