济源市网架抗震支座厂家定制

网架支座根据受力状态的不同一般分可为拉力支座节点和压力支座节点两类。1.双面弧形压力支座支座可沿上下两个圆弧面做一定的转动和移动，适用于大跨度、支座约束较强、温度应力影响较显著的大型网架。2.平板拉力支座构造同平板压力支座，但此时锚栓承受拉力，当拉力较大时宜设锚栓支承托座。3.平板压力支座这种节点构造简单，加工方便，用钢量省。但底板下压应力分布不均匀，支座不能完全转动，与计算假定有差异。适用于支座无明显不均匀沉降，温度应力影响不大的较小跨度的轻型网架。4.板式橡胶支座板式橡胶支座是在支座板与结构支承面间加设一块由多层橡胶片和薄钢板粘合、压制成型的矩形橡胶垫板，并以锚栓连成一体。它除了能将上部结构的垂直压力传给支承结构外，还能适应网架结构所产生的水平位移与转角。具有构造简单，安装方便、造价低廉等有点适用于大中跨度的网架。（橡胶垫板有使用寿命问题，查一下）5.单面弧形拉力支座构造类似单面弧形压力支座，只是锚栓承受拉力，应设锚栓支承托座。6.单面弧形压力支座在平板压力支座基础上加以改进，即在支座底板下放置弧形板，便形成单面弧形压力支座。设四个螺栓时应在螺母下加弹簧。适用于中小跨度网架。7.球铰压力支座在大跨度四点支承或多点支承的网架中，为适应支座能在两个方向作微量转动而不产生弯矩，可采用球铰压力支座。构造特点是：下部突出的实心半球嵌合上部臼式半凹球内（为啥不是翻个个儿呢，考虑这样不容易积水？），四周用锚栓连接固定，每个螺母下设置压力弹簧，以保证支座能自由转动。镇江市丹徒区兴岛五金橡塑有限公司建于80年代，公司占地面积5000m2，建筑面积2500m2，专业生产桥梁橡胶支座系列，伸缩缝装置系列、地下工程中橡胶止水带系列，各种机械橡胶配件，实心橡胶轮胎系列，还有一条磨制钻头生产线。公司现有职工150余人，其中技术人员10人、桥梁橡胶支座、。伸缩缝，止水带等工程配套产品，是经过交通部、铁道部专业技术部门认可，广泛应用于我国基础建设工程中，例如：亚洲大桥、润扬公路大桥、江苏沿江高等级公路等，产品质量、售后服务，信誉均得到有关专家客商用户的一致好评。

衡水瑞诚公司告诉您网架钢结构支座选用时应注意的事项：1、选用网架球型支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，对于减震支座还应注意水平弹性刚度。2、选用网架球型支座时应注意支座的类型，即双向活动型、单向活动型、固定型。球型支座以传力可靠，转动灵活的特点，不但具有GPZ盆式橡胶支座承载能力大的特点，座位移大等特点，而且能更好地适应大转角的需要，与普通盆式支座相比具有下列优点:1.球形橡胶支座通过球面传力，不会出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀;2.球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad;3.球型支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥;4.这种支座产品不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。

钢结构网架平板压力支座一般适用于较小的跨度网格。如图中(a)用在焊接钢板节点的网格中，图中(b)用在焊接空心球或螺栓球的网格中。两者都是通过十字节点板和底板把支座反力传递给下部结构。这种节点的预埋锚栓只起到定位的作用，安装就位之后，应当把底板和下部支承面板焊牢。这种节点构造的优点具有：结构简单、加工方便、用钢量省等，但是支座底板下的应力分布却不均匀，和计算网架支座假定相差较大，所以通常适用于较小跨度的网架支座。钢结构网架平板压力支座节点设计主要过程如下：1、首先要计算确定底板尺寸和厚度，一般底板尺寸不小于200毫米，支座底板厚度不能小于12毫米而太薄。2、十字板的焊缝验算，一般支座节点板的侧向垂直加劲肋，可以按支座底板厚度的0.7倍采用。3、十字板和支座底板连接焊缝计算。4、过度钢板，在实际设计中要求将支座节点底板上的锚栓孔对准已埋入支承柱内的锚栓，对土建施工精度要求比较高，因此对传递压力为主的压力支座节点中也可以在支座底板与支承面顶板间增设过渡钢板，如图中（c）所示。过渡钢板上设埋头螺栓与支座底板相连，过渡钢板可以通过侧焊缝与支承面顶板相连，这种构造支座底板传力虽然比较间接，但是可以简化施工。当支座底板面积较大时可以在过渡钢板上开设椭圆形孔，以槽焊与支承面顶板相连，来确保钢板间的紧密接触。5、支座与下部支承结构的连接通常采用锚栓连接，在压力支座情况下可以按构造要求设置，其直径宜在20到25毫米范围内采用。锚栓在混凝土中的锚固长度应当参照《混凝土结构设计规范》(GB0)选用，锚固长度不应小于25倍锚栓直径，并设置双螺母。支座底板上的锚栓孔径一般是取锚栓直径的两倍左右。锚栓孔上还应设置垫板，其厚度一般取支座底板厚度的0.7到1.0倍，其上锚栓孔径一般比锚栓直径大1到2毫米。而十字板高度宜尽量减小，其构造高度视支座球直径大小取100到250毫米，并防止斜杆和支座边缘相碰。十字板和螺栓球节点相连时，应将球体预热至150到200摄氏度，并以小直径焊条分层对称施焊，并保温缓慢冷却。未经授权许可,严禁私自转载