半自动钢筋笼绕筋机精选

钢筋笼滚焊机大概价格_滚笼机
自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
自动焊机，焊点***，减轻劳动强度
变频控制拖笼机构，行走精度高
自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
自动上料装置，加快上料速度，提率。
模板采用模板环加导管组合，可加速更换笼子直径和变换笼子主筋根数
平立滚式矫治装置，矫直效果好，寿命长。
控制系：PLC，触摸屏，ABB变频器。

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 全自动数控钢筋笼绕筋机工法特点：
1 加工速度快：正常情况下3人一班，可分班作业，20米钢筋笼成型耗时90分钟左右，工作效率非常高。
2 加工可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。
3 箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本
4 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

在上述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置中，所述的十字筋交叉处与钢筋笼顶端距离为五米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

以桥梁钻孔灌注桩工程为例，在钢筋笼距桩顶五米的位置焊接十字筋，在交叉处通过吊绳栓一浮标，钢筋笼下放至孔内，由于孔内水泥浆的浮力，使得浮标露出水面，通过检测浮标的位置可直观的发现钢筋笼下放是否偏位，标高是否到位，因此本装置安装简捷，而且操作简单，并能准确安装钢筋笼。

1、钢筋笼；11、加长筋；

2、十字筋；

3、浮标；31、吊绳；

4、定位筋；41、定位环；42、套环。

1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；
5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；
6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重；
7. 配有多组料盘，防止生产过程中主筋错乱；
8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不）。

场地：对于标准型设备，加工区至少30M*15M，地面硬化；原材料区另计；成品笼子和原料的装卸需吊装设施；老设备加长场地相应加长
人员：3-6人/班，工期紧时，可分两班
机具：除主设备滚焊机外，还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
电力：全部机具总功率约50KW
产量：35分钟/节（1.5M直径，12M长笼子），约合25吨/天