数控编程学习内容质量高

河北德玛数控编程培训学校整理现在的师傅和以前一样都非常的保守，他们怕的其实不过两点：，一是怕徒弟学好了就会“长江后浪推前浪”抢了他们的饭碗，二是怕这些人学好了技术就做些错事。我敢说90%的师傅都是怕点。怕第二点师傅真的少，他们宁愿自己的技艺失传都不留入后世。毕竟这些人太少了，周期性投产的零件：用加工中心加工零件时。所需时间主要包括基本时间和准备时间，其中，准备时间占很大比例，如：工艺准备编程序、零件首件试切等，这些时间很长，采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来。供以后反复使用，这样。以后加工该零件时。就可以节约这些时间，生产周期就可以大大缩短。

河北德玛数控编程培训整理能排除常见操作故障（如：超极限、刀库刀号出错等）9、精通机床的各项精度（静态、动态）指标及检测方法。10、熟悉刀库机构及换刀原理。以上几条没有3年以上的时间锻炼，恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。机床的维护保养细节我就不多讲了，各企业都有各自的经验和标准。机床维护保养重点在于“养”，平时应该注意（应做好长期记录）：1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化不正常，就意味着运动副或传动副的阻力变化了，得赶紧停机检查。否则，时间一长，对机床的损害极大；2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少，都必须检查。

河北德玛数控编程培训学校整理数控加工中心编程实例实例1凸轮槽的数控加工中心加工零件分析：如图96-1所示某平面凸轮槽，槽宽为12mm，深度为15mm。如果使用普通机床加工，不仅效率低，而且很难保证其加工精度；使用数控加工中心进行加工可以快速地完成此凸轮的加工。加工坐标原点：X：凸轮的圆心Y：凸轮的圆心Z：凸轮的上平面。机床坐标系设在G54。工艺步骤：该凸轮加工使用Φ12mm的立铣刀进行加丁，在铣削加工前先用Φ10.5mm的钻头钻铣刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平顶钻锪孔，孔底留余量为0.3mm。立铣刀为l号铣刀，设置主轴转速为600r／min，进给率为120mm／min；钻头为2号刀，设置主轴转速为500r/min,进给率为80mm／min；平顶钻为3号刀，设置主铀转速为300r／min，进给率为50mm／min。