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氨氮去除剂用途及使用方法：

  用于电镀、线路板、印染、皮革等含氨氮的工业废水和城市综合污水的除氨氮。

  1、将本品按污水进水量大小，用清水稀释为5-10%的溶液，混合均匀后投加。可以降低废水混度、COD、重金属等功效。

  2、本品投加量是视污水中氨氮情况的不同，药剂耗量也不同。具体使用量需要通过试样确定。

  实验步骤：根据贵公司提供的现场出水氨氮指标70-80mg/L 需要降到8mg/L 以下，建议按照10%比例去溶药，药剂溶解时间5-10分钟，然后用烧杯分别取5杯1升污水(出水口污水)，分别加入0.5ml、0.8ml/、1.1ml、1.4ml、1.7ml 的液体药剂，分别搅拌均匀，然后静止5-10分钟，分别取上清液检测氨氮指标，看那个加药量降解去除剂的指标接近环保排放指标，若没达到则继续逐渐加大药量来测试，直到合适的药量达到排放指标即可。

  包装规格与储存：

  氨氮去除剂是一种固体物质，采用编织袋包装(内衬塑料薄膜)，常规包装为25KG/包。

  本品、不然，按一般化学品储存， 氨氮去除剂保质期为1年，长时间暴露在空气中有效成分会随着时间的变化而降低，建议开封后尽快用完或密封保存。(存放在室内，注意通风，防止日光暴晒，避免存放热源处，避免与其他药剂一起混放。)

  氨氮去除剂

  产品介绍

  氨氮去除剂是一种固体药剂，自身具有催化作用。主要用于去除废水中的氨氮，投加后使废水中的氨氮部分生成不溶于水的氮气、二氧化氮、一氧化氮及水，该产品中的催化成分将废水中离子状态的氨氮转化成游离状态，并有辅助去除COD及脱色效果，5分钟左右即可完成反应过程，无残留，去除率高。

  产品特点

  1、反应速度快，2-10分钟左右即可完成反应过程;

  2、去除效率高，相比其它的除氨氮药剂，具有添加量少，去除功效更大;

  3、易于添加和使用，良好的操作性;

  4、还具有脱色、降低COD等辅助功能;

  5、呈弱酸性，还可回调PH值，节省酸回调成本;

  6、真正的环保药剂，可适用于自来水处理。

  性能指标

项目
 标准
 
外观
 白色固体粉末
 
含量
 ≥99％
 
PH值
 弱酸性

 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。北科绿洁公司的蜂窝状活性炭供应于上海客户、北京客户、山西客户、河北蜂窝状活性炭客户的等等全国各地地区的客户用蜂窝状活性炭可不同程度去除污染物有该产品在石油、化工、涂装、喷漆、制胶、印刷及提高中央空调空气滤清设备方面，都凸出无可替代的环境效益和经济效益；而且适用室内空气净化，餐饮油烟废气处理蜂窝状活性炭以云南曲靖褐煤、陕西神府烟煤和山西大同烟煤与有机添加剂的混合物为原料,经过挤出成型、炭化、水蒸气活化得到蜂窝状活性炭.采用n2吸附、压力试验、热天平等测试手段对得到的样品进行了分析表征。结果显示,煤种和活化程度显著影响蜂窝状活性炭孔结构、着火温度和机械强度,以大同煤为原料制备的蜂窝状活性炭具有高的比表面积(884m2/g)、着火温度(535℃)和机械强度(13mpa)。
    煤基蜂窝状活性炭的机械强度随大孔容积的增加呈下降趋势。煤基蜂窝状活性炭的着火点与其中的挥发份含量成反比关系,而与灰分含量无关。蜂窝状活性炭使用注意事项：使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭技术指标:比表面积： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗压强度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用温度 temperature (℃)≤400体积密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 动态吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 静态吸附≥52 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窝活性炭是一类内部构型有许多平行贯通孔道的新型复合功能活性炭,它们不仅包含活性炭比表面积高、空隙结构可控、耐酸碱等优点,而且有独特的蜂窝结构,具有开孔率高、压降低、抗粉尘堵塞能力强的优点,在气体分离和净化、溶剂回收、催化剂载体等方面有广泛的应用前景.
  蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法：
  涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭孔极发达,缺乏中孔：
  添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升
  制备过程中也观测到类似规律认为,高温炭化容易导致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反应速度,从而引起活性炭中孔体积的增加.由此可见,炭化条件对活性炭产物孔结构的形成也起着相当重要的作用.此外,弱粘结性烟煤在炭化过程中,颗粒相互熔融,并发生缩聚反应,这些物理和化学变化也会影响终活性炭的机械强度,然而,尚未有这方面的研究报道。
  目前制约蜂窝活性炭商业化应用的主要因素是生产成本高,为了降低蜂窝活性炭的生产成本,我们开发了以来源广泛、价格低廉的原煤为主要原料,通过整体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺。