无缝钢管Q345B角钢标准工艺

冷拔（轧）20号精拔无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压20号精拔无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。20号精拔无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若20号精拔无缝钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。20号精拔无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

  当两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位，如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此,也应注意对焊后20号精拔无缝钢管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷的扩展，对在线使用奥氏体20号精拔无缝钢管,当绝热层损坏或可能有雨水渗进的部位,应注意进行渗透检测,以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。但磁粉或渗透检测只能对钢管外表面进行检测,对内表面的缺陷则无能为力，对内表面的检测,特别是裂纹类缺陷的检测,必须通过超声波检测来进行。

1.20号精拔无缝钢管（挤压20号精拔无缝钢管）圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制20号精拔无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。20号精拔无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，冷却塔中，通过冷却，20号精拔无缝钢管经冷却后，就要被矫直。

无 缝 钢 管 材 质 大 全  可生产的国内标准  品种  标准  常用牌号（钢级）  生产方式    抗海水腐蚀无缝钢管  Q/CG41-2003  10CrMoA1  冷轧（拔）   曳光破甲弹压环用冷拔无缝钢管  Q/CG35-2002  SAE1035  冷轧（拔）   炮弹用无缝钢管  YBn1-1986  40Mn2、45MnB、D60、30CrMnSiA  冷轧（拔）   火炮零件用无缝钢管  YBn2-1986  40Cr、30CrMnSiA、40CrNi  冷轧（拔）   高压容器用无缝钢管  Q/CG94-2001  37Mn、30CrMo、35CrMoA、30CrMnSiA  冷轧（拔）   双35弹导带用无缝钢管  Q/CG90-1998  S35PD  冷轧（拔）   液压件和机加工用无缝钢管  Q/CG68-2003  JS10、JS20、JS35、JS45、JS35Cr、JS40Cr、JS45CrMo、27SiMn    电机轴管  GB/T8162-1999+协议  35CrMo、40Cr  冷轧（拔）   岩纤管  协议  J55  冷轧（拔）    可生产的国外标准  标准号  中文名称   ASTMA53  无缝和焊接的黑钢管和热浸镀锌钢管   ASTMA106  高温作业用碳素钢无缝钢管   ASTMA178/A178M  电阻焊碳素钢和碳锰钢锅炉管   ASTMA179/A179M  无缝冷拔低碳钢热交换器和冷凝器钢管   ASTMA192/192M  高压用碳素钢无缝锅炉管   ASTMA199/A199M  热交换器和冷凝器用中合金钢冷拔无缝钢管   ASTMA209/A209M  锅炉和过热器用碳钼合金钢无缝钢管   ASTMA210/210M  锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管   ASTMA333/A333M  低温作业用无缝和焊接钢管   JIS G3441  机械结构用合金钢钢管   JIS G3444  普通结构用碳素钢钢管   JIS G3445  机械结构用碳素钢管   JIS G3452  管道用碳素钢管   JIS G3454  压力管道用碳素钢管   JIS G3455  高压管道用碳素钢管   JIS G3456  高温管道用碳素钢管   JIS G3458  管道用合金钢钢管   JIS G3461  锅炉、换热器用碳素钢钢管   JIS G3462  锅炉、换热器用合金钢钢管