印尼电厂衬胶管制造厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 双方协商 |
| 供货总量 | 按单生产 |
| 运费说明 | 5天发货 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
| 范围 | 印尼电厂衬胶管供应范围覆盖山东省 枣庄市、东营市、济宁市、菏泽市、滨州市、聊城市、潍坊市、德州市、泰安市、临沂市、烟台市、威海市、莱芜市、日照市、淄博市、青岛市、济南市等区域。 |
专业生产衬胶钢管、耐磨衬胶管件找河北君辰管道!我们生产的衬胶钢管广销全国各个省市,主要用于电厂、化工厂、制药厂、造纸厂等领域居多。脱硫衬胶管道、衬胶无缝钢管、化工衬胶管道、丁基衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、衬胶罐体、叶轮衬胶、设备衬胶、槽体衬胶均可以生产,质量达标,价格合理。
衬胶钢管是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。



洛阳纵横机械制造有限公司从事脱硫衬胶管道、耐磨衬胶管件多年生产经验,质量稳定,价格实惠,严守诚。
脱硫衬胶管道是一种运用在脱硫系统上一种输送管道,因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此,防腐脱硫衬胶管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等左右,以保证脱硫系统的正常运行,常用的防腐脱硫管有不锈钢、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,目前市场上应用比较多的脱硫管为衬胶管道,价格低、使用寿命长是衬胶管道的一大特点。
据统计,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的1/3。而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,紧张危害了工农业生产和人体康健。因此,烟气脱硫是时下环境保护的一项重要工作。
目前,成熟的脱硫工艺有十几种,但脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用丁基橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
脱硫衬胶管道特性:
1、极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。
2、耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年。
3、钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。都需要较高的基建投资和运行费用。在我国目前的经济状况下,这对于绝大多数企业来说都是难以承受的。由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。



纵横机械制造(山东省分公司)成立多年以来,始终秉承“诚信为本、服务至上”的宗旨,公司所有 衬胶管厂家产品用料精良,通过服务获得客户的满意; 提高客户对 衬胶管厂家的信赖。 近年来,企业发展突飞猛进,生产规模迅速扩大, 衬胶管厂家产品质量稳步提高,各项管理逐步规范,销售额逐年猛增。我们愿以完善的质量体系, 勇于开拓、高信誉与各地区的客商携手合作,开创美好未来!


脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验
1.作业时空气湿度<70% ,避免阳光直射,无灰尘,保持洁净。
2.胶板检查
(1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。
(2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。
(3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至合格。严重缺陷情况下要报废。
3.根据所衬部件的几何尺寸,准备好要衬的胶板。
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,要求表面平整,搭缝平直,搭缝宽度≥15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。
6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查:
(1)电火花检查,以3 000 V/mm检查, 无渗点。
(2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。
(3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。
(4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。
7.衬胶全部结束后,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。
8.衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。



产品
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