数控钢筋弯曲中心加工效率

二.产品特点:

1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
9、高强度料架，承载原材料多
10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度
11、大图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便
12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工
    设备产量的5倍以上。
13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）

、结束生产循环和换班：当任务加工完成时，自动结束生产循环。

切断连接的所有电源，进行设备清洁，润滑，维护等操作。

 技术优势：

1.采用一体化高强度移动轨道设计，在同一工作单元内同时进行多项弯曲；

2.采用伺服电机控制两个移动式弯曲机，可自由定尺寸弯曲长度及角度；

3.采用智能化控制系统和触摸屏界面相结合，可储存几百种图形，操作方便；

4.自动故障识别系统，出现故障时可直接提示故障原因，维护方便；

5.原材料承料架可承载6吨原材料，大大降低工人劳动强度；

6.可加工Φ32的强度螺纹钢，并一次可弯曲多根钢筋，工作效率高。