钢材用心做好细节

根据各贵阳小河钢材种预处理目标硫要求及实际镁粉喷吹效果，开发各类钢种高精度的镁粉喷吹模型，岗位人员点击一级画面“开始喷吹”按钮，系统自动完成预处理整个喷吹过程。通过贵阳小河钢材预处理自动喷吹系统实现了过程自动化控制，提高了控制精度，为炼钢工序提供了优质的铁水。相继开发出转炉（氧副枪）智能吹炼控制系统、造渣模型辅原料智能投加系统、增碳脱氧合金化方案筛选自动振料系统等多达十六套智能产品，并且兼具过程防错预警、操作评价、数据记录查询、大数据分析、成本监控等特有功能，独具基于炉气分析、音频联动的氧枪枪位控制，融入语音提示、远程控制等先进科技元素，在业内处领先水平。

一般的贵阳小河无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧贵阳小河无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧贵阳小河无缝钢管要短于热轧无缝钢钢材管，冷轧贵阳小河无缝钢管的壁厚一般比热轧贵阳小河无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁贵阳小河无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

贵阳小河直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊贵阳小河直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；贵阳小河直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于贵阳小河直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的贵阳小河直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径贵阳小河直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分贵阳小河直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形贵阳小河直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和贵阳小河直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。