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钢铁企业污水处理设备的八大工艺流程
1、格栅池：负责拦截污水中的浮动物品，确保后续处理设备的正常运行。
2、调节罐：用于调节水质和水量，一般调节罐的体积是每小时处理量的6-10倍，并且泵被到缺氧罐。
3、缺氧池：缺氧池设置用于脱氮处理。由电网分离的污水被泵入缺氧罐，并通过调节罐中的污水与罐中的回流硝化液混合。填料作为反硝化细菌的载体放置在罐中。去除氮，磷和硫化物是好的。在前一过程中，停留时间为2小时与污泥罐相结合，形成A/O工艺。从而达到脱磷和脱氮的目的。
4、生物触摸氧化槽：分为两个阶段。总生化时间为6小时。填料的水流特性非常优越。第二阶段使用有源载体包装。填料具有木材的比表面积，这有利于生物的生长。加工负荷高达30kg BOD/m3?d是普通软填料的7倍以上。生化池选自**走廊的孔，污水在生化池中连续循环，充满填料。生物相接触并达到有机物的敏捷降解。
5、二沉池：生化污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2?h第二个水槽是可升降的可调节液位，齿形水槽，其槽水收集均匀排水更好，二沉池的污泥被剥离到污泥池。
6、消毒罐：根据 标准：TJ14-74生产，消毒罐停留30分钟。
7、污泥罐：格栅拦截的污垢和二沉池污泥进入污泥池。污泥池配有污泥消化系统，污泥池的上清液返回到调节池。
8、风扇和配电柜安装在机房。通常，在含碱废水回用设备中安装两套风扇。当一个风扇出现故障时，另一个风扇可以自动启动含碱废水回用设备。当污水被切断时，风扇可以自动停止以保护生物体的正常生长。

养殖污水处理设备工艺流程 
主要工艺过程设计如下：养殖废水汇总经格栅除渣后进入沉砂池，经初次沉淀后自流进入调节池，经调节池进行水量和水质的调节，废水得到充分混合。调节池的出水利用潜污泵至酸化池。经酸化反应后使大部分有机污染物降解和去除。提高水解酸化池酸化处理效果，水解酸化池中设置间隙充氧设备，避免污泥沉淀。水解酸化池出水自流进入生物接触氧化池充氧反应。生物接触氧化池出水进入气浮池，经加药混凝后进行物化处理，气浮池浮渣自流进入污泥浓缩池。气浮池出水达到排放水标准后进入排水井。污泥浓缩池设置集水管回流至调节池，避免泥水溢出。

污泥浓缩池的污泥经污泥脱水机－板框压滤机或叠螺脱水机脱水后污泥外运。脱水机排出的废水经地沟返回至调节池。

养殖污水处理设备概况 

养殖废水主要来源是饲养过程中排出的一系列废水，废水的主要特点是：悬浮物浓度大，有机污染物浓度高，在饲养过程中排出一定量的毛、粪便等。这些含量的废水直接外排，影响周围居民的身体。