四川氨法脱硫管道批发

衬胶管道优良性能：  

1.结构优良 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。

2.强度高,抗冲击性高 橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。

3.温度适应范围广 衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

4.节能 润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。

5.抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。

衬胶管道与衬塑管道的差异：

1、生产工艺有所不同。 衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也可以进行冷粘作业);衬塑管道一般采取设备加热 、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。就这一点 来说，同样的生产时间内 ，衬塑管道的产量要高一些。衬胶管道克服了钢管耐压耐磨塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉，它的应用领域主要是，发电厂、工厂、矿物处理、工业水处理设备、石化工业、造纸行业、食品行业、肥料厂、环境保护行业应用居多。我公司有自己的炼胶车间、焊接车间、有大型热硫化罐体、电火花检测设备。目前来看在国内是响当当的厂家，这里衬胶技术经验丰富，生产出的衬胶管道质量 。运用橡胶的以柔克刚解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高对输送管路起到了一定的保护作用。

2、产品的使用性能：由于继承了 橡胶的优良特性，在 耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管道除了 耐化学腐蚀 性能与衬胶 管道接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不 如衬胶管道。而且 橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定，因此衬胶管道具有很强的耐候性，而衬 塑管道的耐候性表现不如衬胶管道。

3、产品的使用寿命 ：由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内 部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管道是一 次成型 的。因此，在一般化 学水输送、循化水 处理方面衬塑管道的表现更稳定，使用寿命会更长一些；而在有磨蚀型介质 的条件下，衬胶管道 会更耐用一些。

       在生产完毕的电厂衬胶管道首先就是热硫化，这是必不可少的，主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用。电厂衬胶管道耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐冲击、耐高温、性能极强！近接了一批衬胶管件的业务。采购清单上有衬胶弯头、衬胶大小头、衬胶三通、衬胶四通。预付款已经给了，但是我们还是不能盲目的就焊接钢件，为什么呢？因为客户给的尺寸都不太对也没有图纸，还焊接法兰，是焊接固定法兰啊，还是焊接活套法兰这些问题都是很关键的。

生产流程上的体现：

1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；

2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸精准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。

3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。

 4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术

  贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。 

 5、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。

衬胶管道生产工艺是常繁琐的，并且全部工序都是手工制作，这就影响了衬胶管道的生产效率，但质量得到保证。  有的客户问过产品价格和制作周期后说我们企业工作效率不行，不可等，但我们厂家不会因为您的一个单子而违规生产，所以请广大客户见谅。当您了解了制作工艺，您可能就明白很多。

技术检测上的体现：

一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-50℃～150℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

 二、技能需求：

 1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范；

 2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造；

 3、设备焊接按GB/T4709-92规范，焊缝按GB13985-88规范；

 4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测，以不击穿为合格。

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