钢筋笼滚笼机完美进化

绕筋机产品用途及优势：钢筋笼绕筋机的出现，解决了钢筋笼滚焊机无法同时双盘筋同时缠绕问题，且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作，效率高，省时省工，对于不同直钢筋笼切换设备不刻意调节，使方便灵活。结束了钢筋笼一贯的人工历史，为桥梁桩基制造大大提高了效率，可根据客户情况定制设备，可加工36米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于高铁、高速等项目建设，钢筋笼绕筋机加工钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内，基本都是项目部产品。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使国标钢材，生产严谨，故障率远低于行业平均水平，河南建贸机械有限公司郑重承诺绕筋机整机质保一年，不仅要把好产品售出去，还要给客户提供优质售后服务，快速为客户安装设备，快速为客户解决问题。钢筋笼绕筋机技术原理特点：1.PLC变频控制 2.绕筋间距.速度无极可调，3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用8.本公司产品系同行业中配置 没有后顾之忧。建贸机械钢筋绕筋机的出现结束了钢筋笼始终工历史，为桥梁桩基研发设计大大了动力等级，可根据客户情况定制设备，可加工36米以上，直两米以上钢筋笼，广泛于高铁，高速等项目建设，钢筋笼绕筋机加工钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内。

钢筋笼设备—绕筋机自动缠绕：为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。钢筋笼绕筋机，是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程 的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥 的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼绕筋机特点：1.速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产 。4.转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼成型机基本工艺流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、进口PLC变频控制，伺服电机驱。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。