聚合氯化铝固体质量可靠

国标级聚氯化铝是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成小的颗粒，这种颗粒剂型有良好的应用能。聚氯化铝是水溶物质，具有较好的热稳定和较高的溶解度，在干燥过程中，将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中，通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化，分散成小的雾滴，雾滴被干燥后得到颗粒状产品，即喷雾型聚合氯化铝，使干燥和造粒同时完成。喷雾型聚氯化铝喷雾型聚合氯化铝的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔粒状或空心粒状，采用压力式喷雾干燥，多以获得颗粒状产品为目的，所得颗粒状产品具有优良的防尘能和流动 能。由于产品和水之间有较大的接触面积，因此润湿能比粉状产品好，净化水的速度明显高于粉状产品，经压力式喷雾干燥的产品都有具独有的特点，因此深受使用者的好评。

产品用途：
  国标级聚合氯化铝主要用于: 饮用水的处理、城市污水、工业废水、含毒重金属及含氟污水的处理、造纸施胶、糖液精制、铸造成型、布匹防皱、催化剂载体 l、医药精制 m、水泥速凝 n、原料。

主要指标：  GB15892-2009    
氧化铝质量分数：≥29%
盐基度：40-90%
不溶物质量分数： ≤0.6%
PH值： 3.5-5.0
砷（As）的质量分数：≤ 0.0002 %
铅（Pb）的质量分数：≤ 0.001 %
镉（Cd）的质量分数：≤ 0.0002 %
汞（Hg）的质量分数：≤ 0.00001 %
六价铬的质量分数：≤ 0.0005 %
使用方法：
 固体聚合氯化铝加水搅拌溶解，配成5-10%的水溶液，用水管加入源水中，根据源水浊度不同，一顿PAC可处理1-10万吨源水；具体投加时，应根据实际情况进行水试，选出 投放量而投用。

  在水处理净化过程中聚合氯化铝能起到加速絮凝的作用，使水中的杂质形成絮团沉淀下去，快速的达到水和杂质比较分离的效果。
  与低分子结晶盐组成的传统无机混凝剂相比，聚合氯化铝由形态多变的无机高分子聚合物组成，它的絮凝、沉淀速度快，净水效果显着，能有效处理水中的砷、汞等重金属物质，加上它的PH值范围广，对设备及管道没有腐蚀性，因此被广泛运用于饮用水、工业用水和污水处理等领域。
  聚合氯化铝还具有除磷效果，能与废水中磷酸根生成沉积，适用于污水厂除磷。聚合氯化铝通常都是作为混凝剂使用，由于效果不一样，配置的溶液浓度及投加量都很大的差异。固体聚合氯化铝含量为26%,28%,30%几种。使用前应将固体溶解成10%的浓度。投加用量可根据原水的浊度，做产品小试，来测定投加量。
  聚合氯化铝在处理工业污水中通常作为混凝剂来使用，具有的吸附能力，快速有效形成密集且较大的矾花。有效去除污水中含有的：重金属离子，放射性物质，除臭，除菌，除铝等杂质，不论什么污水都能够达到很好的净水效果。使水质变得干净。

         聚合氯化铝作用：城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。工业给水净化。城市污水处理。工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收等。

       聚合氯化铝用法与用量
  固体聚合氯化铝国标含量为28%,液体含量为10%.使用固体前应将固体溶解成10%的浓度（溶解可采用气体搅拌或机械搅拌），投加用量可根据原水的不用浊度，测定合适的投加量，一般原水浊度在100-500mg/l时，每千吨水量投加10-20kg,具体可根据小试确定。 使用聚合氯化铝用于市政污水或工业污水，其相应的投加浓度与用量都是有所不同的，为了准确无误及提高处理效率，通过小试到现场试药来确保用量及效果。

混凝过程
⒈凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在很短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。
⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
⒊沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为效率一般采用斜管（板式）沉降池（采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。
⒋强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。
⒌本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。
⒍采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。
⒎本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方。
⒏本产品要溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。