布袋脉冲除尘器脉冲阀

除尘器中除尘器布袋是袋式除尘器的心脏，主要起到过滤灰尘的作用，当含灰尘的气体经过除尘器布袋的时候，灰尘被布袋阻隔，净化的空气被引风机吸走。积附在布袋表面的灰尘不断增加，使除尘器的阻力增大，这时脉冲控制仪得到号，对布袋进行喷吹，使灰尘脱落在灰斗，由卸料器排出除尘器。除尘器的进风管断面面积与灰斗断面面积有较大的差别，所以当气流从进风管进入灰斗时,会发生剧烈的运动继而发生气流紊乱的问题,但是这样的流场分布会影响除尘器的分离性能，缩短滤袋的使用寿命。袋式除尘器主要是由整个箱体和灰都构成的外部,箱体上上有风机卸料器还有就是卸灰阀,箱体的话一般分为三部分，上部箱体中部箱体和下部箱体,箱体上会专门设计用来检修的检修口,除尘效果的好坏完全取决于除尘布袋。除尘器是一种除尘装置，布袋除尘器的产量也越来越多，在发电厂中粉尘非常多且往往温度比较高，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是都能够达到预期的效果，如果采用大型设备会导致产品造价高，严重影响经济效益，对除尘效果和资源利用都不是有利;在除尘器运行过程中灰尘密度过大会导致布袋除尘器负荷增大，继续运行会导致布袋除尘器的损坏，甚至产生不可逆的伤害，从而导致这种现象，滤袋的维修费用极高，而且滤袋一旦破损，尘埃一次性进人大气中，将造成很大的损失。

选用布袋除尘器是因为布袋除尘器的适应性强，布袋除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，电厂布袋除尘器是纤维过滤,膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是通过纤维网状物首先对颗粒进行拦截筛选运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。电厂正常运行的时候布袋除尘器的滤袋寿命极短，在使用过程中会存在磨损状况，特别是滤袋的开口处以及中下部，由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦滤袋，除尘器在使用过程中面临的重要的问题之一是运行效率低.

单机袋式除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次_可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。单机袋式除尘器清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。

为保除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由电磁脉冲控制仪发出号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷吹到对应的文氏管，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入布袋，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩。

电厂除尘器工作原理：含尘气体由进风口进入布袋除尘器箱内，细小尘粒由于布袋的阻止粉尘空气，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出，随着使用时间的变化，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增加。落下的灰尘进入灰库，由于清灰是轮流向几组滤筒分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。单机袋式除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。

过滤器采用扁布袋组，单机袋式除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。单机袋式除尘器的工作原理：含尘气体进入单机袋式除尘器后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。