工业不锈钢管BA级不锈钢管匠心工艺

316 371 大许用应力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗冲击性能 退火的904L显示出典型的奥氏体不锈钢的性能，即使在零度以下也有良好的韧性。 4、成形性能 904L可以象标准的奥氏体不锈钢一样加工成形，但由于其强度比典型的304和316要稍高一些，所以需要更高的成 形载荷。 5、焊接 904L焊接时，为了保证焊缝的耐蚀性能，填料金属建议使用与之匹配的金属或高级别的合金材料。高等级焊接填料金 属主要应用在耐冲刷腐蚀的元件制造。对于高合金填料金属可以使焊缝具有延展性。 对904L有适度腐蚀的环境，匹配的填料金属就可以胜任。 6、热处理 904L要在1050-1090℃之间退火（固溶处理）并快速冷却。 产品应用 石油、石化设备管道，热交换器管道，发电厂烟气脱硫装置用管道，海水处理装置用管道，造纸工业设备管道，硫酸、 硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备等用管道。    主要客户 化工厂，热交换器厂，水处理厂，造纸厂，发电厂等。 注意事项 1、加工性能    1.1 焊接性能    与一般的不锈钢一样 ,904 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护 焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作 业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间 腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。    1.2 机加工性能    1、904 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。 2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮 蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈 钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面 留下的擦痕。

 SA-213 TP347H是ASME标准中的成熟钢种，为铬镍铌奥氏体不锈钢；我国GB5310-95将该钢列入其中，牌号为1Cr19Ni11Nb，此钢也为成熟钢种。由于该钢是用铌稳定的奥氏体钢，故其具有较好的抗晶间腐蚀性能、较高的持久强度、良好的组织稳定性和抗氧化性能，此外还具有良好的弯管和焊接性能；其综合性能优于TP304H。但由于合金元素较多，与TP304H一样，容易产生加工硬化，使切削加工较难进行；其热膨胀系数高，导热性差；故在与异种钢焊接并在高温下使用时，须考虑两种材料的膨胀系数和高温强度匹配问题。

      2 用途

      TP347H钢管性能优良。主要用于制造亚临界、超临界压力参数的大型发电锅炉的高温过热器、高温再热器、屏式过热器的高温段以及各种耐高温高压的管件等部件；对于承压部件，工作温度可达650℃；对于抗氧化部件，其抗氧化使用温度可达850℃。但由于具有奥氏体钢所具有的缺点，此种耐热钢用于承压部件上时，同样有可能在某种程度上，被T92和HCM12A部分替代。

产品名称

347（0Cr18Ni11Nb）不锈钢无缝管

347是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到427-816°C，碳化铬沉淀的条件下，仍能保持良好的抗晶间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛，在碳化铬形成的情况下，347合金仍然可以保持稳定性。

347不锈钢由于其优良的机械性能，在高温环境下工作很有优势。与304相比，347具有更好的延展性及抗应力断裂能力。

产品介绍

【一】 生产规格（mm）：?6×1～830×20(华源可按客户要求定做)

【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)，部分长可达28m

【三】 产品材质：347（0Cr18Ni11Nb）

【四】 理论重量(kg/m)：?Cr-Ni奥氏体不锈钢???????W=0.02491S(D-S)

【五】 执行标准：

国标：GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007美标：ASTM A312/A312M  ASTM A269/269M ASTM A213/213A德标：DIN2462日标：JIS G3463

产品特性

化学分析:

牌号 化学成分(质量分数)，%

C(碳) Si(硅) Mn(锰) P(磷) S(硫) Ni(镍) Cr(铬) Mo(钼) 其他

0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00～13.00 17.00～19.00   Nb：≥10×C%