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“如果这个钢厂两三年时间能建成，目前主产稀土的东矿可以闭库，到时候，稀土原料将主要尾矿坝的。”包钢股份一位人士向说。拟赴蒙古国建钢厂钢铁企业逐步跌入低谷，除了市场低迷作怪，也缘于原料成本的承压。身处内陆的包钢股份，同样面临这一难题：以澳矿为例，加上运价，其成本要在1000左右，比包钢股份自有矿成本高出300~400。
  包钢股份开采东矿就是为了解决铁矿石、铁精矿等铁料的来源问题，但开采铁矿，将白云鄂博大量的稀土矿也开了，因为应用量不大，造成资源浪费。如今，在解决铁料来源问题上，包钢股份有了更好的思路。从另一位接近包钢股份的人士处获悉，目前，包钢集团正与蒙古国方面进行商谈，计划在蒙古国建设一个产能500万吨的钢厂。
  “共分两期，争取三年建完，预计期产钢量是300万吨，另外200万吨的生铁可以拉过来，作为炼钢原料，就不需要太多的铁矿石了。”据了解，蒙古国目前只有一个钢厂，年产量约30万吨，无法满足本国的钢材需求，此外，蒙古国也有本国矿产资源的诉求，终，这个任务落到了包钢集团头上。
  “除了建厂，还要配置一个铁矿。”包钢股份前述人士向透露，目前的大部分合作细节已经差不多了，“比如投资比例、管理方式等细节还在谈，差的结果也能谈成合营”。双方谈妥后，具体建设将由包钢股份负责。“我们铁料的一部分将未来钢厂的生铁，另一部分则这个进口铁矿。

  没想到在搬家的途中，一家人发生了意外。他们进入了汤屋老板魔女控制的奇特在那里不劳动的人将会被变成动物。属熔炼后成型的，然后轧制、加工、矫正校直、锯切成品。接下来跟小编一起来看看钢轨生产工艺的关键吧!钢轨生产工艺关键1、采用炉外精炼和真空脱气，以确保钢坯的内在质量，控制钢中残余元素和气体含量，保证钢质的纯净度。

2、采用连铸大方坯，这主要是为了改善钢坯的低倍组织。3、采用步进式加热炉加热钢坯，可以有效地控制炉内，防止钢坏在加热过程中脱碳和加热温度不均。4、采用高压水除鳞。可以晟大限度地降低因氧化铁皮所造成的轧痕等缺陷的发生。
  5、采用法孔型设计和计算机在线钢轨几何尺寸，保证钢轨断面的轧制精度。6、采用长尺轧制、长尺冷却、反向预弯和长尺矫直工艺，成材率，减小矫前弯曲度和降低矫后残余应力，钢轨的疲劳寿命。7、采用在线的质量检查，通过对钢轨的超声波、涡流和激光检查，可以了解钢轨的内部、表面质量和几何尺寸情况。
  (1)重型钢轨知识：每米公称重量大于30kg的钢轨。火车钢轨和起重机轨都属重轨。火车钢轨：用于铺设铁路，要承受火车营运时的压力、冲击载荷和摩擦，要求有足够的强度和一定的韧性。质量要求严格，除保证其化学成分外，还要求检验力学性能、落锤试验和酸浸低倍组织等。