冷弯空心方管Q355B方管销售价格

影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素

  ①合金成分对无缝方矩管来说，0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。

  ②显组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀敏感的部位。这对显组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方矩管时，应避免采用铝脱氧剂。

  ③对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。

  ④表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。

  无缝方矩管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。

  钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方矩管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。

 Q345B无缝方矩管在热处理解决时，应当留意下列好多个关键点：

  (一)长细管件应尽可能在盐浴炉或井式炉中竖直吊式加温，以降低因为重量而造成的形变。

  (二)横截面尺寸不一样的管材在同一炉中加温时，大件应放到炉内趾部，尺寸件各自记时大件先公布。

  (三)每一次装炉量要与火炉的输出功率相一致，装炉量大的时候容易压温，加温時间需增加。

  (四)Q345B无缝方矩管淬水或食盐水的产品工件，热处理溫度取低限，淬油或熔盐的产品工件，热处理溫度取限制。

  (五)行双物质热处理时，在.种热处理物质中滞留的時间按上述情况三种方式操纵，从.种热处理物质移进第二种热处理物质的時间应尽可能短，以0.5-2s为宜。

  (六)对表层不允许空气氧化、渗碳的管件，应在历经校准的盐浴炉或维护真空热处理炉中加温。如标准不具有时，能够 在气体电加热炉中加温，但需采用防护措施。

  (七)Q345B无缝方矩管竖直渗入热处理物质后，未作晃动，只作左右挪动，并终止热处理物质的搅拌。

  (八)当管材强度规定高的位置制冷能力不足时，可在总体渗入热处理物质的另外，对该位置再执行喷液制冷，以其制冷速率。

  (九)务必放到合理加温区域内，装炉量、装炉方法及堆积方式均应保证加温溫度匀称一致，且不至于导致崎变和别的缺点。

  (十)在盐炉中加温时，不必靠电级太近，防止部分超温，间距应在30mm之上。与炉壁的间距及其渗入液位下列的深层，都应在30mm之上。

  (十一)分级淬火时，可适度热处理溫度，以Q345B无缝方矩管马氏体的可靠性，避免其溶解为铁素体。

  (十二)合金结构钢及合金钢能够 立即装进热处理溫度或比热处理溫度高20-30℃的炉中加温。高碳钢铁素体不锈钢应在600℃上下加热后，再升到热处理溫度。

  (十三)规定淬硬层较深的管件，热处理溫度可适度，规定淬硬层偏浅的可选择较低的热处理溫度。

  (十四)Q345B无缝方矩管冷却循环水中不可有机油、肥皂水等脏污。一般状况下，温度不超过40℃，水温不超过80℃。