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本地日本日立SKD11模具钢材性能保证

更新时间： 2026-01-27 04:16:52 ip归属地：泰州，天气：阴转晴，温度：-5-8 浏览：1次

以下是:江苏省泰州市本地日本日立SKD11模具钢材性能保证的产品参数

产品参数
产品价格	电议
发货期限	省内包邮
供货总量	8176022
运费说明	当天发货
材质	SKD11
产地	东莞亿和模具钢材有限公司
规格	板材圆棒
沟通	,159,2067,3333
范围	本地日本日立SKD11模具钢材性能保证供应范围覆盖江苏省、南京市、苏州市、连云港市、无锡市、常州市、淮安市、徐州市、盐城市、镇江市、南通市、泰州市、宿迁市、扬州市靖江市、海陵区、高港区、兴化市、泰兴市、姜堰区等区域。

【亿和】业务覆盖多元场景，提供以下产品和服务：靖江磷青铜、姜堰镀锌板、苏州模具钢材、南京钨钢模具等。本地日本日立SKD11模具钢材性能保证_亿和模具钢材(泰州市分公司),固定电话:【17768165506】,移动电话:【17768165506】,联系人:李先生,广东省东莞市长安镇新安一路2081号一楼2号。江苏省,泰州市泰州市，江苏省辖地级市，是长三角中心城市之一，三线城市。地处江苏省中部，介于北纬32°01′57″~33°10′59″，东经119°38′24″~120°32′20″之间，南濒长江、北邻盐城市、东临南通市、西接扬州市，总面积5787.98平方千米。截至2022年末，泰州市常住人口450.56万人，城镇化率69.24%。截至2023年3月，泰州市辖3个区、3个代管县级市，市人民政府驻海陵区凤凰东路58号。

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以下是:江苏泰州本地日本日立SKD11模具钢材性能保证的图文介绍

展望未来，亿和模具钢材(泰州市分公司)将继续坚持以“的钨钢产品与周到的服务”为核心，清晰的展现发展蓝图!我们相信有您的支持我们会做的更好!

本地日本日立SKD11模具钢材性能保证

材料SKD11和材料Cr12MoV的区别是什么
Cr12MoV和SKD11都是，du高碳高铬型冷作模具钢，硬度很容zhi易做到HRC58-60，具有很好的耐dao磨性。但由于高碳高铬型模具钢，容易形成碳化物聚集，造成局部抗冲击韧性差的共性。Cr12MoV和SKD11的含碳量和合金成分不同，成就的性能各有不同。
Cr12MoV和SKD11的区别主要有4方面：
1）抗崩裂性能不同。因为Cr12MoV的耐磨合金比SKD11低，容易形成碳化物聚集，所以，SKD11的抗崩裂性能好于Cr12MoV。
2）模具寿命不同。由于耐磨合金含量不同，SKD11耐磨性是Cr12MoV的2-3倍。
3）品质稳定性不同。SKD11的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV，Cr12MoV的不良率更高。
4）价格不同。SKD11比Cr12MoV贵.

本地日本日立SKD11模具钢材性能保证

用 SKD11用途

编

SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

使用方法

“淬火+回火”状态下使用
“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。

典型应用

用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊
制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
厚度≤6mm薄钢板的落料模、冲裁模、压印模
各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。
耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
热固性树脂型摸,一般塑料模具。
详细说明请联系15920673333

skd11是高耐磨髙铬冷作模具钢，是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。主要用于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模，螺钉打头模等。其硬度是硬度 HRC56～58 。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650

SKD11使用方法

1."淬火+回火"状态下使用 2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求) 3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求) 4. 深冷处理为获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650

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