不锈钢H型钢

303不锈钢光圆是易切削不锈耐磨耐酸钢，主要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。具有较高切削性能和抗高温粘结性能，适用于自动车床加工螺栓和螺母。为改善该钢种的性能，可在钢中加入不多于0.60%的钼。    303不锈钢光圆化学成分如下： C ：≤0.15 ，Si ：≤1.00，Mn ：≤2.00，P ：≤0.20，S ：≥0.15，Cr ：17.00-19.00，Ni：8.00-10.00。机械性能：抗拉强度 σb (MPa)≥520条件屈服强度 σ0.2(MPa)≥205伸长率 δ5 (%)≥40断面收缩率 ψ (%)≥50硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV    303不锈钢光圆的生产工艺如下：原料——冶炼——热轧——剥皮（冷拔）——抛光    公差控制在+-0.05MM，交货状态为光亮，长度为2.5M，包装布包装，规格φ8—60，公司备有现货不锈钢型材。

 316不锈钢光圆属于长材一类，又属于棒材一类，所谓的不锈钢圆钢是指横截面为均匀圆形的长材，是指表面光亮，通过冷拔或剥皮而来。被广泛用于五金厨具、造船、石化、机械、医药、食品、电力、能源、航天等、建筑装潢。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。     316不锈钢的化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.0，Mo:2.0-3.0。 316不锈钢的密度8.03 g/cm3。         316不锈钢光圆的生产工艺：  原料—冶炼—修磨—热轧—剥皮（冷拉）-—抛光 公司生产规格在φ12MM以下的使用冷拉工序，以上的使用剥皮工序，交货为光亮、包装布包装交货。

 1、加热
    对采用热成形方法制造不锈钢光圆而言，为得到成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。  
    2、焊接
    产品的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。
    3、热处理
    热处理工序是产品制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤，除去成形过程产生的加工硬化、金属变形等，使成形后的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改良。
    4、表面处理
    不锈钢光圆、不锈钢型材的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以除去产品表面的锈蚀，划痕等，使产品得到光滑的表面。
    5、切削加工
    切削加工是完成产品的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。
    6、无损检测
    无损检测是检验材料和产品加工过程可能出现缺点的重要工序。
    7、表面防护
    对碳钢、合金钢产品的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。
    8、标志
  标志是产品重要的组成部分，是实现可追溯性要求的依据。不锈钢光圆的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。

怎样使不锈钢光圆表面呈酸白色？

在生产不锈钢光圆后，一般都会进行一个程序，那就是“酸洗”，酸洗对于不锈钢光圆而言可以去除表面污染污渍。使得不锈钢光圆生产完成后表面是酸白色。

不锈钢表面稍有锈迹或者其他脏东西不好洗去时怎么办呢？你可以考虑用酸冼的工艺来清洗掉不锈钢表面的轻微锈迹而不破坏不锈钢表面的那层氧化膜或不锈钢其他的基体，不锈钢光圆表面的污物也可以消失，不锈钢表面达到净化。

要想在对不锈钢用化学物品进行清洗时依然不会破坏到不锈钢的性能，你可以利用钝化的工艺来使不锈钢表面形成一种致密的氧化膜或氧的吸附层来阻止化学物品与不锈钢的金属基体发展学复试的反应，从而增加了表面耐腐蚀的性能。

对不锈钢型材表面进行酸冼前要做的准备工作有：酸洗、钝化前须将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。表面要用汽油或其他有机溶剂擦拭干净。如果是大面积的污物则可以用蒸汽或3-5%的烧碱溶液清洗，然后用清水冲洗干净、凉干。注意所使用清水CL-浓度不得大于25mg/l。

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