处理污泥价格

1二十六条医疗废物集中处置单位运送医疗废物，应当遵守 有关危险货物运输管理的规定，使用有明显医疗废物标识的专用车辆。医疗废物专用车辆应当达到防渗漏、防遗撒以及其他环境保护和卫生要求。
运送医疗废物的专用车辆使用后，应当在医疗废物集中处置场所内及时进行消毒和清洁。
运送医疗废物的专用车辆不得运送其他物品。
第二十七条医疗废物集中处置单位在运送医疗废物过程中应当确保，不得丢弃、遗撒医疗废物。
第二十八条医疗废物集中处置单位应当安装污染物排放在线监控装置，并确保监控装置经常处于正常运行状态。
第二十九条医疗废物集中处置单位处置医疗废物，应当符合 规定的环境保护、卫生标准、规范。
第三十条医疗废物集中处置单位应当按照环境保护行政主管部门和卫生行政主管部门的规定，定期对医疗废物处置设施的环境污染防治和卫生学效果进行检测、评价。检测、评价结果存入医疗废物集中处置单位档案，每半年向所

1发明涉及一种有机固废高温好氧发酵处理方法。更具体地说：涉及在处理过程中通过简单的混料参数控制，独特的条垛堆体结构、曝气模式、筛分控制模式，在覆盖防水透气织物环境下，实现目标物料的、减排处理；在无需翻堆的情况下，实现与翻堆类似效果；并且实现不同堆肥物料、不同季节条件下实际停留时间的调控的一种新型覆防水透气织物堆肥方法。

背景技术：

固体废物是人类在生产和生活活动过程中产生的一般不再具有原使用价值而被丢弃的固态或半固态物质，按组成可分为有机固体废物、无机固体废物两类，其中有机固体废物又可分为7种基本类型：①污泥；②动物粪便；③作物残留物；④食品生产废弃物；⑤工业有机废弃物；⑥木材加工生产废弃物；⑦生活垃圾。

有机固废具有 个共同特点是产生量巨大：截至2012年底全国城镇污水处理厂污泥年产量近3000万吨(折合80％含水率)； 环保总局2002年对规模化畜禽养殖污染情况调查结果显示中国年畜禽粪便量约为19亿吨；2009年全国农作物秸秆理论资源量为8.20亿吨(风干，含水量为15％)；自1980年以来，我国的城市生活垃圾以8％-10％的年增长速度增长，2001年已达到1.5亿t此外食品生产废弃物、工业有机废弃物、木材加工生产废弃物产量巨大。

有机固废具有第二个共同特点是宜采用高温好氧发酵工艺处理：针对有机固废的危害，需要进行减量化、无害化、稳定化处理，由于有机固废中有机质和水分含量较高，宜采用高温好氧发酵技术处理进行单独处理或混合处理。目前所有有机固废均有高温好氧发酵案例运行，并且污泥、动物粪便、农作物废弃物等均以高温好氧发酵作为无害化处理主导工艺。

有机固废高温好氧发酵处理的主要形式有槽式、条垛式、容器式等。早期工业化堆肥系统很多采用静态条垛堆肥技术，因为此类技术具有投资节省，处理规模可调，平面布置灵活等特点，目前在美国、加拿大等地大量静态条垛式堆肥系统还保持运行状态。但是由于静态条垛堆肥系统占地面积大、受气候影响大、二次污染不易控制、自动化程度低等问题，在大多数条件应用受到限制。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供的一种有机固废高温好氧发酵处理方法，能够解决静态条垛堆肥技术存在的主要问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是按如下步骤实现的：

a)混料：将有机固废与调理物料按照一定比例混合至堆积密度0.25-0.75t/m³；

b)布料：将发酵产物筛上物布料至条垛 层，之后将混合物料布料至条垛中间层，再将发酵产物筛上物铺设到条垛上面；

c)覆膜：在条垛上方覆盖上防水透气织物，使条垛与大气环境隔离；

d)好氧发酵：通过预铺设在条垛底部的曝气系统按照预设监测系统指示号向条垛间歇曝气；

e)筛分：在7-42天后，卷起防水透气织物，通过机械或人工的方法将发酵产物移动到可调节筛分系统进行筛分，发酵产物筛下物作为终产品外运资源化利用，发酵产物筛上物回到布料工序参与下一发酵周期。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法混料过程的特点是仅对有机固废和调理物料进行混合，控制参数仅为堆积密度，不同于传统堆肥方法对有机固废、调理物料和堆肥产物等三种物料进行混合，主要的控制参数是含水率、C/N、pH值等指标。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法布料过程的特点是形成“夹心巧克力”条垛堆体结构，也就是混合物料处于条垛中央，周围包裹发酵产物筛上物；发酵产物筛上物铺设于条垛堆体底部，可利用其较大孔隙率承担均匀布气作用；发酵产物筛上物铺设于条垛堆体顶部可以利用其空隙结构和含水率较低等特点，减少防水透气织物下表面冷凝水滴落对堆体中央混合物料的影响。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法条垛上方覆盖防水透气织物的特点是曝气时条垛堆体处于增压保温环境，也减少发酵过程中臭气逸散量。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法好氧发酵过程的特点是曝气系统的启停，依据预设监测系统堆体温度、室外温度、曝气系统总阻力等三个参数共同计算结果得到。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法筛分作为翻堆的一种替代方式，好氧发酵时间及发酵产物筛下物比例与物料发酵程度相关，通过调整好氧发酵时间和可调节筛分系统的筛分比例，实现不同堆肥物料、不同季节条件下实际停留时间的调控。

本发明得到的堆肥产物筛下物即为营养土，在各项污染物指标符合相关标准的前提下，可作为土壤剂改良剂，可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面，也可根据土壤情况及农民的需要加入一定量的增效无机化肥，再经充分混合后制成颗粒，包装后使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

附图1示出了本发明的实施例的一种工艺流程图。

附图2示出了本发明的实施例的一种条垛堆体结构图。

其中：①表示防水透气织物覆盖层；②表示发酵产物筛上物；③表示混合物料；④表示曝气系统。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1、2所示，一种有机固废高温好氧发酵处理方法是按如下步骤实现的：

a)混料：将有机固废与调理物料按照一定比例混合至堆积密度0.25-0.75t/m³；

b)布料：将发酵产物筛上物2布料至条垛 层，之后将混合物料3布料至条垛中间层，再将发酵产物筛上物2铺设到条垛上面；

c)覆膜：在条垛上方覆盖上防水透气织物1，使条垛与大气环境隔离；

d)好氧发酵：通过预铺设在条垛底部的曝气系统4按照预设监测系统指示号向条垛间歇曝气；

e)筛分：在7-42天后，卷起防水透气织物1，通过机械或人工的方法将发酵产物移动到可调节筛分系统进行筛分，发酵产物筛下物作为终产品外运资源化利用，发酵产物筛上物2回到布料工序参与下一发酵周期。

从以上描述中，可以看出，本发明的上述实施例实现了如下效果：

使静态条垛式堆肥技术在保持自身优势的前提下，克服了受气候影响大、二次污染不易控制等先天不足，克服了覆盖防水透气织物后对堆体产生的不利影响，简化了混料工序以及控制要求，具备了动态翻堆所要求的特征，提高了处理效率，从而实现占地面积、投资与运行费用的同步降低。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各子系统或各步骤可以用工程机械、输送设备、通用仪表控制系统等装置来实现，他们可以全部集成在一个系统中，或者分别集成于多个子系统组成项目。这样，本发明不限制于任何特定的子系统结合。

以上所述为本发明的优先实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来讲，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

1酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多 已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。

1 废硫酸的回收再用
废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法
该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。这类方法应用较广泛，技术较成熟。在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法