钢板1Cr18Ni9Ti不锈钢板客户信赖的厂家

金属制品65mn钢板，65mn弹簧板

SAE4140钢材，此钢拥有良好的加工性， 加工变形微小能相当好，属中等等淬透性钢，4140热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能，工艺性好为427摄氏度。4140强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。化学成分：地区：中国标准：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金结构钢提供4140合金结构钢锰(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035铬(Cr)0.9～1.20 镍(Ni)≤0.3钼(Mo)0.15～0.25铜(Cu)≤0.30力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服强度 σs (MPa)：≥930(95) 伸长率 δ5 (%)：≥12断面收缩率 ψ (%)：≥4冲击功 Akv (J)：≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 热处理工艺： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35- 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42调质分构成: -本标准号(EN10025-2); -钢名或钢号:钢名由以下几部分构成: -符号字母S(结构钢)或者E(工程钢); -有关厚度≤16mm的以MP为单位时，其小屈服强度的描述; -可行时，标记冲击功的质量组成名称; -可行时，标记用于特殊用途的字母;SAE4140钢材，此钢拥有良好的加工性，加工变形微小能相当好，属中等等淬透性钢，4140热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能，工艺性好为427摄氏度。4140强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。化学成分：地区：中国标准：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金结构钢提供4140合金结构钢锰(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035铬(Cr)0.9～1.20 镍(Ni)≤0.3钼(Mo)0.15～0.25铜(Cu)≤0.30力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服强度 σs (MPa)：≥930(95) 伸长率 δ5 (%)：≥12断面收缩率 ψ (%)：≥4冲击功 Akv (J)：≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 热处理工艺： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35- 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42调质分构成: -本标准号(EN10025-2); -钢名或钢号:钢名由以下几部分构成: -符号字母S(结构钢)或者E(工程钢); -有关厚度≤16mm的以MP为单位时，其小屈服强度的描述; -可行时，标记冲击功的质量组成名称; -可行时，标记用于特殊用途的字母;

钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm~100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。

耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。耐候钢运用

一、高性能耐候钢和耐火钢可减小钢结构的维护费用，为解决外露无防护钢结构的防火防腐问题提供了新的解决方案, 如高压电塔

二、耐火耐候钢的制作安装工艺与常规钢材基本相同，设计方法亦与普通钢结构相同，但需要更多试验验证

三、高强度耐候钢已在桥梁工程中应用，需要研究设计理论和方法

四、耐火耐候钢也可运用于楼承板发展规划

耐候钢，作为新一代先进钢铁材料，耐大气腐蚀性能为普通碳素钢的2~5倍,并且使用时间愈长,耐蚀作用愈突出。由于具有耐锈、免涂装、减薄降耗，省工节能等特点，可以应用到建筑、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构，也可以用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台等结构件。