洛川DN200国标波纹管规格型号齐全

HDPE双壁波纹管应用在排水系统中，被广泛的和使用，它的优势在于质量轻安装简单，施工方便，耐腐蚀，久埋地下，不会变形和损坏，还会随着地质变动而变动。在同等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要选择较薄的管壁就可以。
  施工环境中的土壤，电，酸和碱性元素不会损坏HDPE双壁波纹管。管道中的表面不会繁衍或扩展，高密度聚管双壁波纹管可在长时间埋在地下运用和在阳光下运用50年以上。施工效果非常好，性价比是比较高的，也得到了大家的认可，使用率也越来越普遍。
  双壁波纹管管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净，对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴，外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板，外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
  对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施

 1、PE双壁波纹管管件承插连接严格按照以下程序操作：1）粘接前将管材插口、管件承口擦拭干净。2）测量承口深度，在管材端口做好标记。3）涂刷胶粘剂，先涂承口后涂插口，涂层均匀、适量。4）对准方向，一次插入到划线部位旋转1/4圈。
  胶粘剂误入眼部时，立即用大量清水冲洗3）胶粘剂、洗洁剂应随开随用，非操作人员不得动用4）粘接点不得有明火，应通风良好PE双壁波纹管管件安装说明1、锯管及坡口：锯管长度根据实测，并结合各连接管件的尺寸逐层确定。
  5）将承口处残留的胶粘剂擦净。6）将粘接好的管道静置至接口固化为止。胶粘剂使用应遵守以下规定：1）在-10℃以下不宜施工，粘接点不得用火烘烤2）施工人员应配备手套。锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等工具。
  断口应平整，断面处不得有任何变形。待粘接的插口部分可用中号板锉锉成15°-30°坡口。坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成后，应将残屑干净。2、承接插口的保护：承接插口连接完后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许丙酮等清洁剂擦洗干净。