全自动五机头弯箍机一次性成型

数控钢筋弯曲中心产品特点：

智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。

加工长度，角度调整简单容易。

伺服PLC控制，计算机编程，可存储几百种图形。

双向数控移动弯曲，也可单机头独立动作。

生产效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。

成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。

齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。

数控钢筋弯曲中心设计优势说明：

 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

 

数控钢筋弯曲中心是一种自动化的加工，在它工作的时候，它可以避免那些人工加工所带来的一些弊端，而且只需要按照操作守则去做，就可以完成、精准的加工作业。
数控钢筋弯曲中心不会像人工加工那样，需要人工来对钢筋进行调整，而且它也不在需要那么多的工具；还有就是人工加工的时候是不可以使用胸，肚等进行接触推杠的，这是为了要避免因为一些意外让钢筋会对人体的胸、肚等造成伤害；如果我们使用数控钢筋弯曲中心的话，我们只需要通过人工数控弯曲中心通过相应的旋转盘移动模板孔固定旋转盘固定孔钢筋主筋，板筋端部焊接在主杆，然后固定在旋转盘和旋转盘周围的主杆的移动杆转动，同时焊接。形成一个酒吧。数控伺服控制系统，而且还可以自动的完成钢筋的一系列校准等功能，而且对于直径13mm的钢筋，数控钢筋弯曲中心也是可以进行弯曲的，而且还可以连续性的生产出任何形状的产品，这是其他的机器不会具备的一项功能，由此可见，数控钢筋弯曲中心的市场需求是很广阔的。

 

如何正确的使用钢筋弯曲中心，在弯曲机工作之前，加工时需要注意的事项就要遵守，主要应用于工业行业，具体的步骤如下：
1、在弯曲机加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。
2、使用数控数控钢筋弯曲中心前，要检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。
3、检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。
4、准备好各种芯轴工具挡，按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。
5、加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确保了安在挡住钢筋的一侧方可开动，弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标较大要求直径，并调换相应的芯轴，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。