【聚合硫酸铁】沸石应用领域

碱式氯化铝的碱化度(又称盐基度)表示在碱式氯化铝产品中OH存在的多少。在碱式氯化铝生产控制的各项指标中，以碱化度这一指标为重要，它是控制生产过程的主要依据。那么，对碱式氯化铝碱

化度应该如何进行控制。碱式氯化铝生产所用铝的来源主要为铝灰。当铝灰一定时(即铝的组成一定)，碱式氯化铝碱化度的控制到规定指标，其它指标如氧化铝含量、pH值、比重等项也能达到要求

，这是因为其它指标都与碱化度相关连。由此可见碱化度的控制在生产中是非常重要的。根据絮凝原理可知，所含经基越多其经基絮凝能力也越好；若经基含量过高时,而容易生成沉淀，使产品絮

凝能力降低，甚至失去稳定性。碱化度一般需控制在50一80%这一范围之内。由于碱式氯化铝是由含有不同经基数的混合物所组成,在生产中对产品所测得的碱化度为一平均值,所以在实际生产过程

中对碱式氯化铝碱化度的控制不宜过高。

制水厂可以原用的其它量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应浓度计算酌定。大致按重量比3而定。使

用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状

况。(1)凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一

般不超过2min。(2)絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程。