钢花管施工工艺流程注浆钢花管放心购买

桥式滤水管开挖基坑时，如果地下水位过高，如不及时降低水位，不但会使施工条件恶化，造成土壁塌方，亦会影响地基的承载力。严重时甚至会产生流砂现象。因此，在土方施工中，做好施工降水工作，保持土体干燥是十分重要的，同时也改善了工作条件。但降水前，应考虑在降水影响范围内的已有建筑物和构筑物可能产生附加沉降、位移，从而引起开裂、倾斜和倒塌，或引起地面塌陷，必要时应事先采取有效的防护措施。关键词：基坑降水；降水深度工程地质及水文地质条件1场地位置及地形地貌拟建工程场地位于葫芦岛市连山大街西段，公路102线在此通过。公路两侧为主要商业区、市中心医院等，车辆人员流动性较大。地上、地下设施较为复杂，场地地形平坦。属山前平原区地貌单元。2.2、场地地层结构及岩性特征依据岩土工程勘察报告，按照其生成年代、成因类型及岩性，勘察深度范围内地层自上而下依次为：①杂填土：主要由混凝土路面、建筑垃圾、粘性土、砂土等组成。结构松散，稍湿，勘察层厚0.4～3.2米。②粉质粘土：黄褐色，由粉粒、粘粒组成，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，可塑状态。厚度0.4～2.4米，分布普遍。局部为粉土夹层。③砾砂：黄褐色，由长英质矿物组成。颗粒多呈次棱角状，其中砾石主要爱为强风化石英岩、砂岩等岩屑组成，粒径大于2mm以上占总重量35%以上，充填物为砂土等，局部见0.2～0.3的粉质粘土夹层，该层厚1.6～6.6米。④圆砾：浅黄褐色，由花岗岩、石英砂岩等碎石颗粒组成，一般径3～10mm，可达80mm。充填约10%粘性土。风化强烈，均匀性差。密实状态。2.3、场地水文地质条件本场地地下水埋藏较浅，主要赋存于砾砂层中，透水性较好。稳定水位埋深3.1-4.5米，枯丰水期地下水位变幅为1.0-2.0米，渗透系数经验值为50-60m/d，地下水类型为第四系孔隙潜水，主要受连山河水侧向补给及大气降水的补给。在ZK14号钻孔中采取水样进行室内试验，经室内水质分析试验知，该地下水类型为SO4-HCO3-Mg-Ca型，PH值为7.04。依据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）规范评价该地下水对混凝土无腐蚀性，干湿交替情况下对钢筋混凝土结构有弱腐蚀性，对钢结构有中等腐蚀性。3、施工场地特点降水井布井方式呈包围状，主要布置在建筑轮廓线外侧1.5m位置，连山大街两侧井群多位于人行道上，场地狭小，对布井和施工均有一定难度，而且程度要求高。排浆排渣容易污染环境、影响交通，为此要特别注意交通疏导和环境卫生。施工场地布置指导思想：由于护坡桩已经开始施工，为解决交叉施工及便于桩基下一步施工的进行，顺利开展工作，降水井先从Ⅱ标段开始，连山大街两侧降水井待土建施工完成维护桩后再进行施工。4、施放井位4.1、人员及设备安排为确保井位施放工作完成，由专门专业技术人员开展放线定点工作。采用满足本工程需要的设备进行施放井位。4.2、井位布置的一般形式根据本降水设计方案，本工程降水管井的布置形式为“封闭式”，降水距基坑边坡上缘1.5米。井间距20米。4.3、井位布放及确认井位初步布放后，在地下管网情况不详时有必要进行物探追踪，如发现有地下管线异常，必须错开地下障碍物，即对井位作出相应调整，确认无地下管线后，用白灰作出显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉。上钻前须再由人工挖探坑确认，由布井技术人员量测井位并加以确认。4.4、降水井结构1）井深：15m；钻孔径450mm；井径315mm。2）井管：315PVC管，地表下4m为死管，过滤器与井管材料相同，4～14m位置的滤管外包一层40目尼龙网。3）砾料：粒径0.5～1.0Cm碴石。4）水泵：采用扬程大于18m潜水泵，水泵下入深度14m。5、抽降及维护1）现场保证有不少于5台备用降水泵，现场降水人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。2）降水人员分两班轮流进行值班，每班2人。3）电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电。4）定期清理降水管线，保证排水线路畅通。6、降水动态观测1）按设计要求建立地下水动态监测网，确定监测井的位置及数量，其位置平均分布于降水区域内。2）降水井施工完毕，抽水开始后，水位未达到设计降深之前（一般为前15天），每天观测1次水位、水量；当水位达到设计降深后，每5天观测1次。3）对监测记录应及时整理，绘制Q～t与s～t的过程曲线，分析水位下降趋势，预测掘进掌子面的地下水位，并根据水位变化情况调整开泵地段和开泵数量，在保证掌子面无水涌进的同时，减少地下水资源无谓排放。4）根据观测记录，及时分析降水过程中不正常状况及产生原因，提出调整及补充措施，确保达到设计降水深度。7、降水结束后的降水井回填施工降水为结构工程施工的辅助工程，属临时工程范畴，因此降水工程结束（竣工）后，应予以拆除或采取适当处理措施。本工程施工围挡、明敷排水管线、临时供电线路、临时建筑设施等，应在工程竣工或完成其使用目的后立即拆除，降水井和其它地下临时工程应按有关规定进行处理，所有降水井进行回填，其目的是使原有井身空间与地层连成一体，保证井室与路面、井身与周围地层的整体性和稳定性。降水井的回填方法根据降水井所处的位置而定。井深范围内2m以下均回填碎石。地面下2.0m内适其用途确定回填材料。沥青、方砖路面上用C15砼回填，回填到路面；土路及绿化带内回填粘性土，以便植被生长。

本实用新型涉及一种深基坑降水回灌系统，属于基坑工程技术领域。背景技术：深基坑工程中，常采用布置若干减压井对基坑内进行减压降水，来满足基坑抗突涌能力。地下承压水层联系密切，基坑内部的承压水抽取，往往对周边环境影响较大。为减少基坑降水对周边环境的影响，常采用坑外回灌的措施来补偿基坑外承压水的水位差。通常基坑外地下承压水回灌，往往使用自来水，造成水资源的巨大浪费，同时基坑内抽出的地下水直接排入市政管网，未得到良好的利用。技术实现要素：针对现有技术中利用自来水回灌基坑外地下水存在浪费水资源，未充分利用减压井中抽出的地下水的问题，本实用新型提供了一种深基坑降水回灌系统，包括位于基坑内的若干减压井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多级沉淀池，其中，所述水泵位于所述减压井中，所述水泵通过进水管与所述多级沉淀池一端的进水口连通，所述多级沉淀池的出水口与回灌水管的一端连接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井内。本实用新型将减压井中抽出的水经多级沉淀池净化后排入基坑外的回灌井中，能够有效维持基坑外地下水位，并对水资源进行充分、有效浪费。为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：本实用新型提供的一种深基坑降水回灌系统，包括位于基坑内的若干减压井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多级沉淀池，其中，所述水泵位于所述减压井中，所述水泵通过进水管与所述多级沉淀池一端的进水口连通，所述多级沉淀池的出水口与回灌水管的一端连接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井内。优选为，所述进水口连接有多通管，所述多通管包括一根主管和若干支管，所述支管间隔设置于所述主管上，所述进水口与所述主管连通，所述进水管与所述支管连通。优选为，所述支管处设置有单向阀。优选为，所述多级沉淀池包括多个所述出水口，每个所述出水口均通过一根独立的所述回灌水管连接至一个所述回灌井中。优选为，所述出水口设置有控制水流量的水阀及监测水流量的水表。优选为，所述多级沉淀池包括若干沉淀仓，两个相邻的所述沉淀仓之间设置有隔墙，在所述隔墙上方设置有连通两个所述沉淀仓的泄水口。优选为，所述进水口、泄水口在水平方向上错开布设。本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：(1)减压井中抽出的水往往含有一些泥沙，通过进水管进入多级沉淀池沉淀过滤，过滤后的水体可直接排入回灌井中平衡地下承压水水位，减小基坑施工对周围环境的影响；(2)在进水口设置多通管，可以将多个减压井中的水汇集在一个多级沉淀池中，从而集中对回灌井进行回灌；(3)出水口设置有水阀和水表，可以控制每个回灌井中的水量，从而控制每一个回灌井中的水位及不同回灌井之间的水位差，达到更佳的回灌效果。附图说明图1为本实用新型一实施例提供的深基坑降水回灌系统的结构示意图；图2为本实用新型一实施例提供的深基坑降水回灌系统的俯视图。图中标号如下：基坑100；减压井110；回灌井120；水泵130；进水管140；多通管150；主管151；支管152；多级沉淀池200；隔墙201；泄水口202；进水口210；出水口220；水阀221；水表222；回灌水管230。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的深基坑降水回灌系统作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。请参阅图1和图2所示，本实用新型提供的一种深基坑降水回灌系统，包括位于基坑100内的若干减压井110、位于基坑100外的若干回灌井120，以及水泵130和多级沉淀池200，其中，水泵130位于减压井110中，水泵130通过进水管140与多级沉淀池200一端的进水口210连通，多级沉淀池200的出水口220与回灌水管230的一端连接，回灌水管230的另一端延伸至回灌井120内。多级沉淀池200采用三级结构，包括3个沉淀仓A、B、C，沉淀仓A的一端设置有进水口210，与进水管140连接。沉淀仓C的一端设置有出水口220，与回灌水管230连接。在沉淀仓A和B之间及B和C之间设置有隔墙201，隔墙201上设置有泄水口202。为增加水体在沉淀仓中的停留时间，让泥沙充分沉淀，优选为，如图2所示，进水口210、泄水口202在水平方向上错开布设。优桥式滤水管选为，进水口210连接有多通管150，多通管150包括一根主管151和四个支管152，进水口210与主管151连通，进水管140与支管152连通。多通管150可以将多个减压井110中的水汇集到多级沉淀池200中，然后对回灌井120集中回灌。为防止水由支管152回流至减压井110中，优选为，支管152处设置有单向阀，单向阀仅允许水流由进水管140向支管152方向移动。优选为，如图1和图2所示，多级沉淀池200包括4个出水口220，每个出水口220均通过一根独立的回灌水管230连接至一个回灌井120中，这样一个多级沉淀池可以对4个回灌井120进行地下水回灌。由于减压井110中水被抽出，地下水位线以减压井110为中心呈漏斗状向外延伸，靠近减压井110处的回灌井120中的水位较低，远离减压井110的回灌井120中水位相对较高。为了达到较好的地下水回灌效果，需要控制回灌井120中的水位及不同回灌井120中的水位差，优选为，出水口220处设置有控制水流量的水阀221及监测水流量的水表222。通过水阀221可以改变水流大小，通过水表222可以读取回灌水量，从而更好地控制回灌效果，使基坑100施工对周围影响降至。综上所述，本实用新型提供的深基坑100降水回灌系统具有如下优点或有益效果：(1)减压井110中抽出的水往往含有一些泥沙，通过进水管140进入多级沉淀池200沉淀过滤，过滤后的水体可直接排入回灌井120中平衡地下承压水水位，减小基坑100施工对周围环境的影响；(2)在进水口210设置多通管150，可以将多个减压井110中的水汇集在一个多级沉淀池200中，从而集中对回灌井120进行回灌；(3)出水口220设置有水阀221和水表222，可以控制每个回灌井120中的水量，从而控制每一个回灌井120中的水位及不同回灌井120之间的水位差，达到更佳的回灌效果。上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。