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圆钢结疤产生原因：
a.轧制过程中，轧件在成品孔前某一孔型因故损坏或辊环破缺，当轧件通过该孔型后，表面形成凸块，在后面的轧制过程中，凸块被压入基体并随轧件延伸，终在成品表面上，产生周期性的生根结疤;
b.在轧制过程中，由于外界金属物落在轧件表面上，并被带入孔型内，压入轧件表面，在钢材表面形成结疤。这种结疤是不生根的，无规律性;
c.轧件在孔型内打滑，使金属堆积于变形区周围的表面上，在轧时造成结疤;
d.轧槽刻痕不良，在轧件表面上形成较高的凸块，再轧时，产生周期性的结疤;
e.钢坯表面有较大的冷溅、翻皮、结疤等缺陷，当用钢锭一火轧成材时，则在成品表面上产生结疤;
f.原料表面处理不当，留有尖锐的棱边或深宽比较大的凹坑，经轧制后形成结疤。
注意：由于钢坯因素在圆钢成品表面形成的结疤相对来说比较大或长，其出现的位置无规律，这是判定缺陷是炼钢或轧钢工序产生的基本标志之一。

银亮圆钢的用途

银亮圆钢在进行使用时也叫磨光钢，是表面经过磨光或抛光精制成的钢材，也有的精车光制成。由于表面光亮，因此得名。一般在钢棒及钢丝（呈直条状）标准中常见，而在钢板及钢带标准中，不叫银亮钢，称之为表面抛（磨）光钢板或钢带。
银亮圆钢俗称银亮材。是指表面无轧制缺陷和脱碳层，并具有光亮表面的圆钢。可以细分为剥皮材、磨光材、抛光材。剥皮材是指通过车削剥皮（通常为无心车削）去除轧制缺陷和脱碳层后，再经矫直的圆钢。磨光材是指拉拔或剥皮后，经磨光处理的圆钢。抛光材是指经拉拔、车削剥皮或磨光后，再进行抛光处理的圆钢。

银亮圆钢是一种表面经过抛光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢。银亮圆钢由于经过精细加工，有很高的尺寸精度和良好的表面质量，表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层，用户稍经加工，即可直接使用，对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义。银亮钢主要用于制造对表面质量有较高要求的各种机械零件。

 

冷拉钢圆钢是将钢筋拉至其σ-ε曲线的强化阶段内任一点K处，然后缓慢卸去荷载，则当再度加载时，其屈服极限将有所提高，而其塑性变形能力将有所降低。冷拉一般可控制冷拉率。钢筋经冷拉后，一般屈服点可提高20%~50%。冷拉使用的是拉应力，精密稍差，可以拔一些不小于3.5毫米的薄壁管和厚壁管。产品是冷拉钢圆钢，钢筋，方刚，六角钢之类都是是型材。

冷拉钢圆钢规格：Ф4.5—Ф70材质：45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q21冷拔圆钢5，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等等，可定制选择。无论是冷拉圆钢还是圆钢，其形状都是圆的，冷拉圆钢表面非常光滑，其机械性能高，由于尺寸精度很高，所以可以不加工而直接使用。