高比表面积氢氧化钙用于烟气脱硫详解

廊坊高比表面积氢氧化钙用于烟气脱硫详解

生石灰化学式是CaO，这是在我们的建筑工地上经常会捡到这种东西，又叫氧化钙，是将一种主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当的情况下煅烧，排除二氧化碳气体之后所剩下的氧化钙，一般人拿他当做干燥剂。这是一种白色的物体，形状不固定。生石灰吸潮或者是加水之后就可成为熟石灰，这样一来就可以调配成石灰浆、氢氧化钙以及石灰砂浆等作为涂装材料，除了作为建材材料，还可以用来做橡胶、塑料、纸张、牙膏以及里的填充材料，同时生石灰还可以用来做干燥剂以及消毒剂，这种用途在平时生活中运用得十分的广泛。还有就是在农业中，生石灰也可以化身为肥料，将生石灰调配好后可以改善土壤的结构，为植物补充钙素。

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精细化工领域：该领域主要是应用在漂粉精、染料助剂、皮革、制糖、农药等。除漂粉精对氢氧化钙的品质要求较高外，其它对氢氧化钙的品质要求大多不是很高，但需求量极大。特别是外销产品前景看好，预计全年氢氧化钙的需求量在200万吨以上。
医药、食品领域：由于氢氧化钙近乎于天然制品，毒副作用小。该领域主要是应用在制药、食品改良剂、营养补钙剂、海水淡化和淡水海化等。虽然目前需求量较小，但其附加值很高，行业发展前景乐观。
环保领域：该领域主要是应用于烟气脱硫、垃圾焚烧、污水处理等方面。随着大众环保意识的提高、环保法规的健全和执法力度的加强，含硫烟气的排放将受到更严格的限制；垃圾焚烧、污水处理等环保设施已开始大量投用。氢氧化钙是上述环保装置为廉价、效果较好的环保药剂。目前环保行业是氢氧化钙产品的 用户，全年总用量在600万吨以上。

氢氧化钙为微细的白色粉末，无臭，味稍苦。置于空气中易吸收二氧化碳而变成碳酸钙。湿法FGD工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠（Na2CO3）等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高（90%～98％），机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局（EPA）的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，两法共占87%；双碱法占4.1％，碳酸钠法占3.1％。世界各国（如德国、日本等），在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰／石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。石灰或石灰石法主要的化学反应机理为：石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O→CaSO31／2H2O石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O→CaSO31／2H2O＋CO2其主要优点是能广泛地进行商品化开发，且其吸收剂的资源丰富，成本低廉，废渣既可抛弃，也可作为商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上应用多的一种FGD工艺，对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。

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干式氢氧化钙烟气脱硫工艺该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初，与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点：投资费用较低；脱硫产物呈干态，并和飞灰相混；无需装设除雾器及再热器；设备不易腐蚀，不易发生结垢及堵塞。其缺点是：吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺；用于高硫煤时经济性差；飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用；对干燥过程控制要求很高。（1） 喷雾干式烟气脱硫工艺：喷雾干式烟气脱硫（简称干法FGD）， 由美国JOY公司和丹麦Niro Atomier公司共同开发的脱硫工艺，70年代中期得到发展，并在电力工业迅速应用。该工艺用雾化的氢氧化钙石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触，石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物， 连同飞灰一起被除尘器收集。我国曾在四川省白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验，取得了一些经验，为在200～300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。

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