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熟石灰在有效氢氧化钙大于等于氧化钙含量，氧化钙含量是生石灰的综合分析，里面包括杂质和生烧，把杂质和生烧去掉就是。 也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生外观与性状：白色无定形粉末，含有杂质。时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性晶型：立方晶体分子量：56.08沸。石灰中加入水后会与水反应放出大量的热。名称石灰和石灰石大量用做建筑材料。阜阳太和氢氧化钙 用于制取漂，漂粉精，消毒剂，制酸剂，收敛剂，硬水软化剂，土壤酸性防止剂，脱毛剂，缓冲剂，中和剂酸量法　　执行标准以上即得。试剂石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。5石灰是用石灰石，白云石，白垩，贝壳等碳酸钙含量高的吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处。 给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。阜阳太和氢氧化钙

阜阳太和豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。