休闲草坪施工

   塑胶跑道测量组进行场地测量基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达高设计要求的要提出书面报告，并采取补救措施。根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平，确保底层摊铺的平整。
  如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记 。底层铺设根据场地环境及摊铺要求定出全场摊铺的次序，并按先后的次序进行摊铺。
  把称量好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后，再倒入已加入称量好黑胶粒的搅拌车中搅拌，搅拌时间在2～3分钟，再将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度和振动板的角度，打开电加热，等胶粒连来数车后便开始摊铺。
  在正式摊铺一小时之内把要摊铺的场地基础上用底没涂一遍，并掌握刷底油的速度与摊铺速度保持一致。根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度，以确保摊铺出的基层密实度、平整度达到要求。c、操作人员根据现场的情况变化准确的做好，修边人员及时迅速的修边，厚度、平整度保持一致。

  人造草纤维丝主要原料是聚或聚丙烯，也有一些聚氯。其中产生害一是背胶，一是橡胶颗粒。背胶的主要成分是丁苯乳胶，为了达到施工性能，里面可能会添加一些化学物质，包括苯、甲苯、等。为了增加草坪的弹性，草皮中需要铺设橡胶颗粒，这些材料有可能是出自回收的废轮胎、电线皮或是更劣质的橡胶，里面的重金属、有害物质很容易超标。
  根据聚氨酯塑胶场地挥发性有害物风险监测分析报告，塑胶场地的有害物质主要有苯、甲苯、、甲醛和，胶粘剂、溶剂、黑色颗粒等原材料，而施工方为了节约成本，违规添加含有甲苯、的，是劣质塑胶场地有的首要原因；另外，不科学的和施工工艺等，也可能导致有害物质的超标。
塑胶跑道施工时需要用胶水将草皮粘合到地面上，使用基本原料是聚氨酯双组分(A、胶水，为了降低成本，有的施工方会使用甲苯、等作为稀释剂，从而产生有害气体。黑胶粒和胶水是跑道与草坪共同可能产生性的物质，跑道的黑胶粒是铺在下面的，而人造草坪的胶粒是在空气中的，从这个角度看在草坪上更容易到胶粒所产生的有害物质。
  加之此前报道，这类胶粒不排除是用废轮胎、废电缆打碎之后做出来的，成本低廉，有害成分难以。如果在建设过程中一味追求低价，导致施工方使用劣质橡胶以次充好，在施工时不严谨或为了降低成本加入其他材料和有害物质。

 塑胶跑道标志线的测划按照图纸设计篮球场尺寸进行测量，划出球场标志线。正确使用仪，钢卷尺等测量工具，按标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的度，方可用记 笔(特种铅笔)在面层上划线做记 。
  划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核，确认符合标准后，方可按规定的标志喷漆。喷漆时，要反复检查标志线宽度是否符合规定，如不符合应及时。三施工控制要点质量控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
  配料搅拌：配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与胶水按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作，每天施工前必须校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，确保配比正确。搅拌时先放颗粒，后加胶水，采用工具，严格按照搅拌翻整推扒搅拌的流程操作两遍，确保材料搅拌均匀。
  配料工作如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。