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桥梁防撞护栏的施工控制要点：丈量控制点依照每5m设置一个，为标高及线形的控制打好根底，然后将防撞栏范围内的混凝土停止凿毛并清算洁净。钢筋加工尺寸要精准，装置时采用定位架法停止装置。依据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制造定位架。
  采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保证，钢筋维护层合格率可坚持在90%以上。桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在丈量控制点上，采用程度尺停止调平，前段横杆与立杆的角度是依据设计图中的角度加工的，横杆的长度也是依据设计图中的尺寸预留的。
  将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接结实，桥梁防撞栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后，立刻采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前装置的2号钢筋焊接结实。以此类推每隔5米构成一个规范断面，然后挂线装置中间段落钢筋。
  模板装置、加固、撤除采用防撞栏模板专用台车，桥梁防撞栏模板采用定型钢模，单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板，固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板，拆模后的断缝为62.5px宽的真缝，充沛保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。

桥梁护栏的合成和改性
包括挠性桥梁护栏的发展历史、分类、组成、市场占有率及生产厂家。分别介绍了组成挠性桥梁护栏的基体材料—铜箔、聚合物薄膜和胶黏剂。重点介绍了桥梁护栏(PI薄膜通过对其制备工艺和所用PI薄膜的分析,挠性桥梁护栏的研究进展.指出了目前该领域存在问题和未来的发展方向。以桥梁护栏、氰酸酯、气相二氧化硅为原料,制备了桥梁护栏/氰酸酯树脂体系,并测试了以此树脂体系制得桥梁护栏的力学性能、电气性能、耐溶剂性能和耐湿性能。结果表明:树脂体系中双酚A型氰酸酯树脂预聚体(CEO1PO质量分数约为20%时,桥梁护栏的综合性能为优异;气相二氧化硅的用量占体系总质量的20%~30%时,桥梁护栏具有较好的力学性能和绝缘性能;佳的固化工艺参数为150℃7MPa/1h+230℃8MPa/2h+300℃10MPa/2h桥梁护栏被广泛的应用于工业领域,电气、化工、机械等行业有着广阔的市场。得益于桥梁护栏的特性,桥梁护栏既可以被使用于精密器件的制造中,也可以使用于绝缘材料的制造中,而且还是塑料中导电性好的材料。..