处理大量汽车内饰焚烧电联

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近年来，随着 对生态环境保护意识的不断增强，我国环保行业日益发展壮大。受益于我国城镇化进程的大幅，使得我国固废产量快速增长。固废处理行业作为保护生态平衡、实现可循环经济的重要推动力量，在密集的相关政策扶持和国内宏观经济环境持续向好的局势下，获得加速发展的动力。

利好政策 助力行业快速发展

今年3月初， 发改委等十部门联合发布《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》（以下简称“意见”），意见提出，到2025年，煤矸石、粉煤灰、尾矿（共伴生矿）、冶炼渣、工业副产石膏、建筑垃圾、农作物秸秆等大宗固废的综合利用能力显著，利用规模不断扩大，新增大宗固废综合利用率达到60%，存量大宗固废有序减少。

据公开数据显示，2019年，196个大、中城市一般工业固体废物产生量达13.8亿吨，综合利用量8.5亿吨，处置量3.1亿吨，贮存量3.6亿吨，倾倒丢弃量4.2万吨。一般工业固体废物综合利用量占利用处置及贮存总量的55.9%，综合利用仍然是处理一般工业固体废物的主要途径。意见强调，“十四五”期间不断提高大宗固废综合利用水平，完善综合利用产业体系，逐步建立大宗固废综合利用技术创新体系。

1污泥砖制作：分污泥干化后直接制砖和污泥焚烧灰制砖两种途径。由于污泥中SiO2含量偏低，制砖时应添加适量的的黏土或硅砂等，对污泥成分进行适当调整以达到制砖黏土的成分比例。

  陶粒制作：可直接以脱水污泥或以污泥焚烧灰为原料，添加少量辅料，烧结成污泥陶粒。污泥陶粒密度小、强度高、隔热保温且烧胀系数高，可取代砂石配置的轻骨料混凝土使用。

  水泥、混凝土制作：①污泥焚烧后，其灰渣化学成分与水泥相近，加入适量的石灰，可烧制成灰渣水泥;②污泥焚烧灰渣具有一定的火山灰活性，可替代部分水泥和细沙，作为混凝土细骨料或水泥混合料。

  污泥建材利用不仅可以节省污泥处置占用的土地空间，污泥中的有用成分也可得到有效利用，在污泥的资源化利用途径中具有明显优势，但在烧制过程中须控制重金属、二噁英等的挥发及污

1为1和废弃物堆置平均高度为30米，全球380亿吨存量固体废弃物将占用1900万亩土地，中国70亿吨存量固体废弃物也将占用350万亩土地。而且，固体废弃物产量增长迅速，增长速率往往超过处理设施处理能力的增长速率，后果是出现“垃圾围城”困境。与工业快速发展随影同行，发达 上世纪60年代的固体废弃物产量迅速发展，曾出现垃圾围城困境。中国从上世纪80年代末开始固体废弃物产量也迅速增长，《2009年到2012年中国垃圾处理行业投资分析及前景预测报告》称：全国600多座城市，除县城外，已有三分之二的大中城市陷入垃圾的包围之中，且有四分之一的城市已没有合适场所堆放垃圾。此外，除浪费大量的物质、土地资源外，妥善处理固体废弃物还将消耗大量的人力、财力、息和时间等资源。