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球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁打造出来的井盖，这种井盖质量的好坏就牵扯到了球化率的问题。处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了，当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖有一个优点，就是由于球墨铸铁强度高、韧性好，使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30%左 球墨铸铁井盖的特点：韧性好。冲击值与中碳钢材详尽，是灰铁材料的10倍以上。抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。 塑性好。延伸率≥7%，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。 强度高。抗拉强度ób≥420MPa屈服强度ós≥300MPa与低碳 前井盖管理混乱，一旦井盖出现破损或被盗，常常不能及时更换或补缺，也使得隐患不能及时。基于以上两个方面弊端，调查发现，近年来人们想尽了各种办法，解决井盖问题，这些方法的着眼点不外乎两个方面，一是防盗、二是一旦被盗及时补缺。 球墨铸铁方井盖是球墨铸铁产品中的一种，球墨铸铁通过球化与孕育处理得到了球状石墨，有效提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性及韧性从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代就发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合得性能接近于钢，正是基于球墨铸铁优异的性能，现已成功地用在铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性能要求比较高的零件。球墨铸铁已经迅速发展成为仅次于灰
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1400--1500℃ b. 每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6% a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。 .每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。 c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。　d.每包铁水浇注控制时间*长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。 e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆 f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。 g.落沙


体球墨铸铁汽车底盘零件分别在我国第二汽车厂、南京汽车厂和 汽车厂相继投产。这标志着中国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用，则标志着中国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际先进水平的差距正在缩小。 （2）试验研究了大断面（壁厚大于120mm）球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧

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