高铬合金耐磨板特性

是耐磨板中的一种，为了使其性能能够进一步的提高，从对其材料、工艺、设备都进行了对比分析，从而得出了新钢NM500耐磨板硬度和载荷的主要影响因素450耐磨板，同时还实现了材料在球团干燥窑中的应用新钢NM360耐磨板。

以熔铸法为主要制作工艺，并以电解铜、纯锡、纯镍、黄铜、铅、稀土为主要制作原料，并对制作成型的新钢NM500耐磨板的机械性能及摩擦性能进行了研究。

结果证明，合金中的减摩相及细化的组织对于改善新钢NM500耐磨板的耐磨性有非常显著的作用。所以为了改善新钢NM500耐磨板的性能，只需要加入适量的锡、镍、稀土等，都能是耐磨板的基体得到强化，使其性能有所提高。

这也是新钢NM500耐磨板具有高强度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蚀性等特性的原因，也是材料被广泛应用与各个行业的关键所在新钢NM400耐磨板。耐磨板

根据1所述的耐磨板，其特征在于所述的耐磨板(10)由耐磨材料制成，且耐磨板(10)的上表面(11)镀涂有耐磨层。5.根据2所述的耐磨板，其特征在于所述的耐磨板(10)为长方体形状，所述的沉孔(12)沿耐磨板(10)的长度方向对称设置至少两个。
6.根据3所述的耐磨板，其特征在于所述的耐磨板(10)上表面的储油沟槽为贯通的细小凹痕(13)。7.根据6所述的耐磨板，其特征在于所述的细小凹痕(13)由均勻排布于上表面(11)上的两两相交的圆形凹槽构成。 本实用新型提供一种能够降低模具的磨损程度的耐磨板，耐磨板的上表面光滑平整。
在现有技术中，用于输送颗粒和粉末等物料的管道及料斗内表面的耐磨板一般由普通钢板构成，耐磨及抗冲击性差，使用寿命短；近年用作耐磨板的铸钢件存在重量大，安装及加工难度大，不易维修等特点；而普通钢板件粘接陶瓷面用作耐磨板，存在不抗冲击、易脱落等缺点。
陶瓷橡胶复合耐磨板的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种用于物料输送管管道及料斗内表面的耐磨板。是克服以上不足，提供一种抗冲击性强，耐磨性好，使用寿命长，易于安装及维修的陶瓷橡胶复合耐磨板。
本实用新型的目的通过以下措施实现其基板为橡胶板1，橡胶板1的一个表面上镶嵌有均布的陶瓷片2，陶瓷片2之间有间隙，构成粘接型耐磨板。该种耐磨板用于分块粘接在输送物料的管道及料斗内表面，形成整体耐磨表面。橡胶板1的另一个表面粘接金属板3，金属板3的中孔一体连接螺栓4(一般采用焊接)，构成联接型耐磨板。