32/47.8-30.4套筒工作原理

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钢筋套筒在制作时要注意以下九点：1.连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。2.钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。3.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格。4.加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。5.已检验合格的丝头应加以保护。6.连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。7.采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固，连接套的外露端应有密封盖。8.必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。9.操作工人必须持证上岗。


钢筋套筒结构防松：结构防松是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方法。直螺纹套筒在施工中怎么查看质量的问题呢？1、施工质量外观查看：(1)查看压接道次是否契合规划规则，不得少压、重压等现象，接头较小的小压痕应契合上述表中的规则。(2)接头表面不得有肉眼可见的裂纹。(3)接头处弯折≤40。(4)接头两头钢筋上暴露查看标志，但不暴露定位标志。(5)外观查看时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于规划值，则该批接头不合格。

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